[实用新型]一种菱镁水泥轻质墙板布料机

说明书

技术领域

本实用新型属于新型建筑材料生产领域，具体涉及一种菱镁水泥轻质墙板布料机。

背景技术

在生产水泥轻质墙板或类似材料的生产加工领域，需要把搅拌混合的原材料注入到模具中，等成型以后再去掉模具得到成品。注入模具前的原材料通常成流体状，整体密度比较大。由于每一件成品的模具都是单独设置，每件产品所需要的原材料为定量，所以每次注入模具的原材料量需要精确控制，以免对多余的原材料造成浪费。目前的水泥轻质墙板或类似材料的生产加工中，多为采用人工操作。在人工操作的时候，每次所注入模具的原材料量不易控制，同时人工操作也难以保证均匀注入原材料，生产中常常会出现浪费多余材料，或者材料注入不满的情况。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足，提供一种菱镁水泥轻质墙板布料机，可以精确控制注入模具原材料用量避免浪费，同时也可以避免工操作时注入原材料有均匀的情况。

本实用新型是这样实现的，一种菱镁水泥轻质墙板布料机，包括机架，模具输送架，机架上设置搅拌机，搅拌机下方设置料仓，料仓下方设置布料头，布料头内安装分料轮，布料头侧面设置平整机构，平整机构上设置整型辊和抹平板，机架下方设置模具输送架。为适应不同厚度模具，机架上还设置平整气缸，在使用较薄模具时，平整气缸伸出带动平整机构下降，在使用较厚模具时平整气缸收缩带动平整机构上升。为了提高整机的自动化，还设置控制器，控制器与所述搅拌机，布料头，平整气缸信号连接，用以控制整机各部分自动操作，进一步提高生产率。搅拌机上设置料位计以用以检测搅拌机内料位情况，所述料位计与控制器信号连接，向控制器反馈搅拌机内的原材料情况。

本实用新型的菱镁水泥轻质墙板布料机，在菱镁水泥轻质墙板生产中，把人工布料转化为机械化生产，使原材料充模均匀，通过设置平整机构，进一步对原材料进行平整，消除了模具充料中的间隙，大大增加了产品良品率。同时把人工布料转化为机械化生产降低了劳动强度，提高了劳动生产率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图3的A－A剖视图。

图5为本实用新型的立体图。

图6为图5的B部放大图。

图中标记：1－搅拌机，2－机架，3－料仓，4－布料头，5－模具输送架，6－平整机构，7－整型辊，8－抹平板，9－分料轮，10－料位计，11－控制器，12－平整气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型并不限于下述实施方式，任何在本实施例原理上所做的改变或替代方案，均落入本实用新型要求保护的范围之中。

结合附图1到图5，一种菱镁水泥轻质墙板布料机，包括机架2，模具输送架5，机架2上设置搅拌机1，搅拌机1下方设置料仓3，料仓3下方设置布料头4，布料头4内安装分料轮9，布料头4侧面设置平整机构6，平整机构6上设置整型辊7和抹平板8，机架2下方设置模具输送架5。为适应不同厚度模具，机架2上还设置平整气缸12，在使用较薄模具时，平整气缸12伸出带动平整机构6下降，在使用较厚模具时平整气缸12收缩带动平整机构6上升。为了提高整机的自动化，还设置控制器11，控制器11与所述搅拌机1，布料头4，平整气缸12信号连接，用以控制整机各部分自动操作，进一步提高生产率。搅拌机1上设置料位计10以用以检测搅拌机1内料位情况，所述料位计10与控制器11信号连接，向控制器11反馈搅拌机1内的原材料情况。

在工作的时候，搅拌机1上的料位计10检测搅拌机1内的料位情况，如果搅拌机1内的原材料欠缺，则需要按要求添加原材料，如果原材料已满，则启动搅拌机1对原材料进行搅拌。原材料搅拌完成达到使用要求后，打开搅拌机1卸料口，原材料　进入料仓3。模具输送架5上的模具移动到位以后，布料头4内分料轮9转动，分料轮9轮槽把原材料从料仓3带到模具上方后自动掉入模具内。分料轮9不断转动，则原材料不断从料仓3输送以模具内。模具在模具输送架5上不停移动，当已充料的模具移动到平整机构6下方时，平整气缸12伸出，平整机构6下移，使抹平板8和整型辊7对模具内的原材料进行平整。对一套模具内所有的原材料完成平整后，平整气缸12收缩，平整机构6上移回收。布料机以上工作均可在控制器11的自动控制下完成，提高整机的自动化程度，进一步降低生产成本。