[实用新型]带式输送机转卸点的无动力除尘系统有效
申请号: | 201320045973.8 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN203184285U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 叶晓海 | 申请(专利权)人: | 宁波海辰天力机械制造有限公司 |
主分类号: | B08B7/00 | 分类号: | B08B7/00;B65G47/18;B65G21/08;B65G45/10 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 机转卸点 动力 除尘 系统 | ||
1.一种带式输送机转卸点的无动力除尘系统,设置在输送带(1)上,其特征在于,本除尘系统包括设置在输送带(1)上的封闭式导料槽(2),在封闭式导料槽(2)顶端设有至少一根与所述封闭式导料槽(2)贯通的落料管(3),在封闭式导料槽(2)上设有至少一个与封闭式导料槽(2)连通且当落料管(3)内的物料落到输送带(1)上时能将该物料扬起的粉尘自动循环的自动循环减压机构(4),在封闭式导料槽(2)上设有若干可调阻尼装置(5)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的自动循环减压机构(4)包括主循环通道(4a),所述的主循环通道(4a)包括倾斜设置在封闭式导料槽(2)顶端且与封闭式导料槽(2)连通的第一管体(41),在第一管体(41)的另一端设有竖直向下延伸的第二管体(42),在第二管体(42)的下端连接有与封闭式导料槽(2)连通的第三管体(43),所述的第三管体(43)具有上小下大的结构。
3.根据权利要求2所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的自动循环减压机构(4)上设有观察窗口(4b)。
4.根据权利要求1或2或3所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的封闭式导料槽(2)和落料管(3)连接处设有集流导向对中机构。
5.根据权利要求1或2或3所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的封闭式导料槽(2)上还设有用于外接其它除尘装置且与封闭式导料槽(2)连通的连接机构(6)。
6.根据权利要求1或2或3所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的封闭式导料槽(2)上位于所述落料管(3)的出料端下方设有缓冲托板装置。
7.根据权利要求3所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的观察窗口(4b)设置在所述的第三管体(43)上。
8.根据权利要求1所述的带式输送机转卸点的无动力除尘系统,其特征在于,所述的可调阻尼装置(5)为可调阻尼软帘。
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