[实用新型]带锯机的检测视窗结构

说明书

本实用新型与带锯机有关，特别是指一种带锯机的检测视窗结构。

为了方便操作人员观察带锯机的内部元件（例如锯带）的运作情形，机台的表面通常会开设一个或多个视窗口，并在对应各视窗口的位置安装一透明视窗板，以便操作人员随时经由透明视窗板进行内部检视动作。

然而在习用技术中，透明视窗板大多是使用多个螺丝或拉钉加以固定，除了安装过程相当麻烦之外，这些螺丝或拉钉在安装完成之后会因为显露在外而造成整体结构外观太过于突兀，因而有改良的必要。

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种带锯机的检测视窗结构，其安装方便，并且能在不影响结构外观的情况下完成安装。

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种带锯机的检测视窗结构，其特征在于包含有：一盖板，具有一内侧面、一相对所述内侧面的外侧面、二相对地设于所述内侧面的定位部，以及一贯穿所述内、外侧面且位于所述两定位部之间的视窗口；一透明视窗板，能拆卸地设于所述盖板的所述两定位部之间，并且正对所述视窗口。

上述本实用新型的技术方案中，各所述定位部具有一支撑壁及至少一定位凸耳，所述支撑壁自所述盖板的内侧面凸伸而出，所述定位凸耳自所述支撑壁朝所述视窗口的方向延伸而出；所述透明视窗板设于所述盖板的所述两定位部的支撑壁之间及所述盖板的内侧面与所述盖板的所述两定位部的定位凸耳之间。

还包含有至少二定位件，各所述定位部的定位凸耳具有一定位孔，所述透明视窗板具有至少二锥形孔，各所述定位件塞设于所述定位凸耳的定位孔及所述透明视窗板的锥形孔内，并通过推顶所述锥形孔的孔壁而使所述透明视窗板紧抵所述盖板的内侧面。

还包含有至少二定位件，各所述定位部的定位凸耳具有一定位孔，所述透明视窗板具有至少二定位槽，各所述定位件穿设于所述定位凸耳的定位孔内且以其末端顶抵所述透明视窗板的定位槽，使所述透明视窗板紧抵所述盖板的内侧面。

各所述定位件以螺接方式设于各所述定位凸耳的定位孔内。

采用上述技术方案，本实用新型的检测视窗结构即可省略螺丝及拉钉的使用而快速完成该透明视窗板的安装，并能提供良好的定位效果，且在安装完成之后不会对该盖板造成任何破坏，可维持整体结构外观上的完整性。

图1是使用本实用新型第一较佳实施例的带锯机的立体图；

图1是使用本实用新型第一较佳实施例的带锯机的立体图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的剖视图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的剖视图。

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

如图1所示，为使用本实用新型第一较佳实施例的检测视窗结构20的带锯机10，图中所示的带锯机10主要包含有一上台座12及一相对上台座12的下台座14，上台座12内设有一从动轮（图中未示），下台座14内设有一主动轮（图中未示），主动轮及从动轮之间绕设有一锯带16。由于带锯机10的细部结构关系及操作过程均为习知技术，为了节省篇幅，在此容不再赘述。请配合参照图2及图3，本实用新型的检测视窗结构20包含有一盖板30及一透明视窗板40。

盖板30可以依据实际需要固定于上台座12的任一侧面，在此并不加以限定。如图3至图4所示，盖板30具有一内侧面31、一相对内侧面31的外侧面32、二相对地设于内侧面31的定位部33，以及一贯穿内、外侧面31、32且位于两定位部33之间的视窗口34，其中：定位部33具有一支撑壁35及二相互间隔的定位凸耳36，支撑壁35自盖板30的内侧面31凸伸而出，各定位凸耳36自支撑壁35的一侧边朝视窗口34的方向垂直延伸而出。

透明视窗板40可以由压克力、玻璃或其他透明材质所制成。在组装时，透明视窗板40沿着盖板30的各定位部33的支撑壁35的延伸方向置入盖板30的两定位部33的支撑壁35之间，使透明视窗板40位于盖板30的内侧面31与盖板30的两定位部33的定位凸耳36之间，同时正对视窗口34，由此，透明视窗板40与盖板30之间是以可拆卸的方式组装在一起。

为了增加透明视窗板40的定位效果，盖板30的各定位部33的定位凸耳36具有一定位孔37，透明视窗板40的各角落具有一锥形孔42，通过一定位件50（在此以定位销为例）塞设于各定位孔37及与其相对应的锥形孔42内，使定位件50的末端能够推顶锥形孔42的孔壁而将透明视窗板40紧抵于盖板30的内侧面31（如图4所示）。