[实用新型]一种中央空调风管清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对空调风管清洗设备技术领域，特别是指一种中央空调风管清扫装置。

背景技术

中央空调的风管管道横截面的形状大部分都是矩形的、并且其高度大多是宽度的2到5倍；现有的用于清洗中央空调风管的设备主要存在以下缺点：

第一，现有的用于清扫中央空调风管的设备的毛刷旋转运动轨迹接近于圆形、圆形轨迹与风管管道内表面成切线角度，尤其是对于球形毛刷，刷毛较难进入风管直角位置的根部部位进行清扫，使得风管的直角根部部位成为清洗死角。

第二，由于现有的用于清扫中央空调风管的设备的高速旋转的毛刷在扁平风管的中间部分的工位快速一带而过，停留时间较短，因此对风管上下两个大面的中间部位清扫不充分。

第三，由于现有的用于清扫中央空调风管的设备的弹簧钢丝传动软轴自身的弹性原因，清扫弯道风管时，毛刷旋转产生的摩擦力不足以克服软轴本身的弹性，因此毛刷主要靠近弯道外侧拐角清洗，对风管弯道内侧清洗力度不够。

第四，现有的用于清扫中央空调风管的设备对风管底面残存较大粉尘颗粒清扫不干净。

由此可见，现有的用于清扫中央空调风管的设备，对风管清洗存在清扫死角，清扫不彻底，清扫质量低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提出一种中央空调风管清扫装置，用以解决现有的用于清扫中央空调风管的设备，对风管清洗存在清扫死角，清扫不彻底，清扫质量低，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种中央空调风管清扫装置，包括：

软轴主机，包括：用于进行吸尘的吸尘单元；用于驱动吸尘单元工作的动力源，与所述吸尘单元连接；

吸尘管，与软轴主机的吸尘单元连通；

吸尘扒头，其一端与吸尘管连接；

用于驱动吸尘扒头移动工作的传动机构，与吸尘扒头连接；

用于驱动传动机构工作的直流减速电机，固定在吸尘扒头的壳体内，与传动机构连接；

控制器，设置在软轴主机内，与直流减速电机连接；

用于对风管内部进行清扫的第一毛刷;

软轴，与软轴主机的动力源连接，穿过吸尘管，与第一毛刷连接。

其中，控制器包括：用于控制直流减速电机来驱动传动机构左右移动的左右移动控制单元。

其中，优选地，还包括：第二毛刷，与第一毛刷连接；

第一毛刷的直径比第二毛刷的直径长；第二毛刷的直径与风管的高度相等。

其中，优选地，还包括：弹性联轴器，与第二毛刷和软轴连接。

其中，优选地，传动机构包括：

第一轮，第一轮的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；

第二轮，第二轮的圆周外表面上设置有多个凸出物；每相邻的两个凸出物之间的距离为预设距离；

套设于第一轮和第二轮的圆周外表面上的、处于绷紧状态的环形带，环形带的内表面上设置有多个与凸出物相配合的凹槽；

轴承，设置在吸尘扒头壳体内；

其中，第一轮通过一轴与直流减速电机的转子轴轴向驱动连接，第二轮通过一轴与轴承轴向连接；

其中，优选地，控制器还包括：用于当对风管的中间工位进行清扫时，控制传动机构在风管的中间工位延时工作，从而控制第二毛刷对风管的中间工位进行延时清扫的延时清扫控制单元。

其中，优选地，控制器还包括：用于当对风管的拐角工位进行清扫时，控制传动机构拖动吸尘扒头向风管拐角内侧靠近的拐角工位清扫控制单元。

其中，优选地，还包括：摄像头和LED灯组，设置在吸尘扒头的壳体内部；

软轴主机还包括，通过摄像头和LED灯组的工作成像的显示模块，与摄像头和LED灯组连接。

其中，优选地，还包括：两个条形刷，分别设置在吸尘扒头的壳体两侧面上。

其中，优选地，第一毛刷的长度与第二毛刷的长度比值为2:3。

其中，优选地，钢丝软轴外设置有尼龙套管。

本实用新型提供的中央空调风管清扫装置，工作时，软轴主机提供的旋转动力传递给软轴，软轴驱动第一毛刷高速旋转，控制器控制直流减速电机工作，来驱动传动机构的左右转动速度，从而控制吸尘扒头的移动速度和位置，使得软轴与风管侧面管壁形成一定的夹角，使得第一毛刷的刷毛得以顺着风管侧壁展开，进入风管直角根部进行清扫。这样就可以对较难清扫到的风管直角根部进行清扫，消除了清扫死角，清扫彻底，提高了清扫质量和工作效率。

附图说明