[实用新型]一种风机主轴散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风机主轴散热设备技术领域，尤其是涉及一种风机主轴散热装置。

背景技术

风机通过主轴与动力传动箱连接在一起，由传动箱将动力传动给主轴，再由主轴带动风机转动。在风机转动的同时，风机输送的高温气体会加热主轴，输送的气体温度越高，转动时间越长，主轴积累的热量越高。由于目前主轴和传动轴一般都采用金属材料制作，而金属存在导热性，所以主轴产生的热量可能会传递到传动箱内的零件上。而传动箱内的一些零件，如轴承等在受热时会产生热胀冷缩的反应，影响轴承的使用的稳定性和使用寿命。

发明内容

为了弥补上述风机散热不良导致风机主轴温度过高，热量传导到传动箱影响传动箱内零件的使用寿命，本实用新型提出一种风机主轴散热装置。

实现上述有益效果的技术方案为，一种风机主轴散热装置，包括散热底座以及固定在散热底座上的散热盘，散热盘呈螺旋状固定在散热底座上，且散热盘的螺旋方向与主轴转动方向相反。本技术方案中，散热盘的螺旋方向与主轴旋转方向相反，在主轴转动时散热盘构成一个向主轴方向吹风的风扇，可以有效的将主轴带出的热风吹到传动箱的对面，减少了传动箱的受热，抑制传动箱温度升高。

散热盘包括相互连接的前散热片和后散热片，前散热片螺旋角小于后散热片。本技术方案中，前散热片螺旋角度小，减轻了散热盘重量，同时有利于汇集散热盘前方的空气，后散热盘螺旋角度大，提高空气流动速率，抑制了热风吹到传动箱一侧。

多个散热盘径向平均分布到散热底座上。本技术方案中，多个散热盘径向平行排列，提高空气流动速率，增强散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为图2实施方式的侧视示意图；

图中，1、散热底座；2、散热盘；21、前散热片；22、后散热片；图中箭头表示气流方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，本实用新型的一种实施方式。一种风机主轴散热装置，包括散热底座1以及固定在散热底座上的散热盘2，散热盘呈螺旋状固定在散热底座上，且散热盘的螺旋方向与主轴转动方向相反。

结合图2，散热盘包括相互连接的前散热片21和后散热片22，前散热片螺旋角小于后散热片。

结合图3，多个散热盘径向平均分布到散热底座上。本实例中，散热盘做的比较大，通过散热盘的风量随之增加，即使在风机低速下也有较好的散热效率。

本实用新型通过风冷式散热，将风机一侧的高温空气利用螺旋状的散热盘吹回到风机一侧，避免了高温空气将热量传导到传动箱位置，有效地降低了传动箱一侧零件的温度。

以上所述，为本实用新型的一般实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。