[实用新型]一种即热式开水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热水装置，尤其是一种即热式开水器。

背景技术

目前现有技术，一种即热式开水器，包括水箱、水泵、即热式热水装置、热水出水盒、微动开关和热水控制出阀，水泵设置在水箱底板下部的空间内，水箱的下部空腔的下开口与底座固定连接，所述即热式热水装置设置在水箱前部的凹槽内；热水出水盒固定凹槽顶部，水泵和电热水热装置连通，热式热水装置与热水出水盒连通，热水控制阀设置在热水出水盒上；即热式热水装置与微动开关配合；即热式热水装置为一即热式电热管。存在问题是：稀土厚膜发热，硅晶管加热模式。稀土厚膜发热需要线路板控制，成本高，使用寿命短，装配复杂，加热腔体内容易结水垢，对于水质的要求高，不易维护，硅晶管不仅制造成本高，生产效率低，而且收到结构与管表负荷的影响，功率衰竭快，容易破损，存在巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种即热式开水器，它具有成本低，成品高的特点，无安全隐患。

本实用新型是这样实现的：一种即热式开水器，包括水箱、水泵、即热式热水装置、热水出水盒、微动开关和热水控制阀，水泵设置在水箱底板下部的空间内，水箱的下部空腔的下开口与底座固定连接，所述即热式热水装置设置在水箱前部的凹槽内；热水出水盒固定凹槽顶部，水泵和即热式热水装置连通，即热式热水装置置与热水出水盒连通，热水控制阀设置在热水出水盒上；即热式热水装置与微动开关配合；其特征在于：所述热式热水装置包括铝或不锈钢的即热管道和焊接在即热管道的外表面上的发热管。

所述的一种即热式开水器，其特殊之处在于：所述热水控制阀包括设置在热水出水盒的底板上的阀芯座、阀杆、旋钮、压力弹簧、固定陶瓷芯片和活动陶瓷芯片，

所述固定陶瓷芯片上有在一条直径线上的二个弧形的出水孔，所述活动陶瓷芯片包括基板和设置在基板下表面上的在一条直径线上的弧形的阀芯；

所述固定陶瓷芯片固定在阀芯座的出水孔内，活动陶瓷芯片的阀芯与固定陶瓷芯片转动配合；阀杆下端的连接座与活动陶瓷芯片固定连接，压力弹簧设置在连接座与热水出水盒的顶板之间的阀杆上，阀杆的上端穿过热水出水盒的顶板的阀杆孔并转动配合达到密封，旋钮与阀杆的上端可拆卸连接，旋钮上的拨杆与微动开关的弹性压片配合。

所述的一种即热式开水器，其特殊之处在于：还包括一密封圈，密封圈的周向上有环形卡槽，环形卡槽与热水出水盒的顶板嵌合，阀杆与密封圈的中心孔转动配合。

所述的一种即热式开水器，其特殊之处在于：还包括一硅胶圈，所述阀芯座的出水孔内有沉孔，硅胶圈设置在沉孔的底板上，硅胶圈的上表面与固定陶瓷芯片的下表面贴合。

所述的一种即热式开水器，其特殊之处在于：所硅胶圈的下端面上的圆环形接口，所述沉孔的底板上有环形槽，圆环形接口与环形槽嵌合。

所述的一种即热式开水器，其特殊之处在于：所述固定陶瓷芯片的外周向面上有在一条直径线上沿轴向的凸起，所述出水孔内有在一条直径线的两个凹槽，凸起与凹槽嵌合。

本实用新型一种即热式开水器，由于采用这样的结构，铝制或不锈钢的即热管道和外表面上的发热管配合，耐用；既可以实现即热式加热开水，又实现水电分离，消除了安全隐患，在运输过程中，不会损坏，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型热水控制阀的立体图之一。

图3是本实用新型热水控制阀的立体图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种即热式开水器，包括水箱1、水泵2、即热式热水装置、热水出水盒3、微动开关4和热水控制阀5，水泵2设置在水箱1底板下部的空间内，水箱1的下部空腔的下开口与底座6固定连接，所述即热式热水装置设置在水箱1前部的凹槽1A内；热水出水盒3固定凹槽1A顶部，水泵2和即热式热水装置连通，即热式热水装置与热水出水盒3连通，热水控制阀5设置在热水出水盒3上；即热式热水装置与微动开关4配合。

所述热式热水装置包括铝或不锈钢的即热管道71和设置在即热管道的外表面上的发热管72。

如图2、图3所示，所述热水控制阀5包括设置在热水出水盒3的底板上的阀芯座51、阀杆52、旋钮53、压力弹簧54、固定陶瓷芯片55和活动陶瓷芯片56，

所述固定陶瓷芯片55上有在一条直径线上的二个弧形的出水孔551，所述活动陶瓷芯片56包括基板561和设置在基板561下表面上的在一条直径线上的弧形的阀芯562；