[实用新型]旋转式废料分离机

说明书

本实用新型涉及一种将五金罩壳成品与废料分离的旋转式废料分离机。

在五金罩壳的生产过程中，需要将成品与废料进行分离，以确保产品合格率。目前，五金罩壳的成品与废料的分离完全依靠人工分离工件的方法将产品与废料挑选出来，该种人工分离工件的方法大大浪费了人工，生产效率低、劳动强度大，提高了产品制造成本。并且，容易因操作人员疲劳遗漏废料，造成废料挑选不彻底，影响产品合格率。

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种旋转式废料分离机，以解决现有人工分离五金罩壳成品与废料存在的生产效率低、劳动强度大、生产升本高且产品合格率低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种旋转式废料分离机，包括：电机、安装座、转盘、进料口、支架、分离托盘、固定盘、出料口、废料/成品分离口、防护罩和废料出口，分离托盘为漏斗状中空托盘，其下端连接废料出口，固定盘设置在分离托盘中心处，固定盘与分离托盘之间的间隙形成废料/成品分离口，进料口和出料口相对连接至分离托盘的两侧，防护罩与分离托盘连接，支架与防护罩连接，电机通过安装座连接至支架，转盘连接至电机末端，转盘上设置有若干盘爪，盘爪与分离托盘接触连接。

优选地，废料/成品分离口的直径大于废料的厚度小于成品的直径。

优选地，废料出口采用铁皮绕圆周360度制成。

优选地，转盘为一铁皮围成的圆柱形空心件。

优选地，盘爪为长方形偏铁。

本实用新型的工作过程为：当设备运转时，直接将工件成品与废料沿进料口扔放，连接在电机未端的转盘在电机的驱动下带动盘爪围绕固定盘做度圆周运动，盘爪带动成品和废料围着固定盘绕圆周动动，废料在盘爪的拨动下翻滚，将平移动变为竖直滚动通过废料/成品分离口进入废料出口，经废料出口落下，而成品在盘爪的拨动按照原方向移动，并最终到达出料口末端落入成品箱内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的结构简单、操作方便，利用转盘的上的拨爪带动成品和废料，通过漏斗状分离托盘改变废料的运动方向再通过废料/成品分离口将废料由废料出口分离出去，大大降低了劳动强度，提高生产效率，有效降低了生产成本，并且，废料分离彻底，大大提高了产品合格率，经试用核算使用该装置生产能节约40%人工成本，提高150%的生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高、合格率高，且节约劳动力、降低生产成本的优点。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的结构简单、操作方便，利用转盘的上的拨爪带动成品和废料，通过漏斗状分离托盘改变废料的运动方向再通过废料/成品分离口将废料由废料出口分离出去，大大降低了劳动强度，提高生产效率，有效降低了生产成本，并且，废料分离彻底，大大提高了产品合格率，经试用核算使用该装置生产能节约40%人工成本，提高150%的生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高、合格率高，且节约劳动力、降低生产成本的优点。

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型旋转式废料分离机的结构示意图；

图中：1为电机，2为安装座，3为转盘，4为进料口，5为支架，6为分离托盘，7为固定盘，8为出料口，9为废料/成品分离口，10为防护罩，11为成品、12为废料，13为废料出口，14为盘爪。

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1，一种旋转式废料分离机，包括：电机1、安装座2、转盘3、进料口4、支架5、分离托盘6、固定盘7、出料口8、废料/成品分离口9、防护罩10和废料出口13，分离托盘6为漏斗状中空托盘，其下端连接废料出口13，固定盘7设置在分离托盘6中心处，固定盘7与分离托盘6之间的间隙形成废料/成品分离口9，进料口4和出料口8相对连接至分离托盘6的两侧，防护罩10与分离托盘6连接，支架5与防护罩10连接，电机1通过安装座2连接至支架5，转盘3连接至电机1的末端，转盘3上设置有若干盘爪14，盘爪14与分离托盘6接触连接。

进一步地，废料/成品分离口9的直径大于废料12的厚度小于成品11的直径。