[实用新型]一种智能切粒机有效
申请号: | 201320047624.X | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN203092817U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 张荣磊 | 申请(专利权)人: | 昆山尚达智机械有限公司 |
主分类号: | B29B9/02 | 分类号: | B29B9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215301 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 切粒机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体涉及一种智能切粒机。
背景技术:
切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称。
一些工业上所使用的颗粒状物料,往往是将大块物料先切成片状,然后切成条状,最后将条状物料切成颗粒形态。
现有技术中需要人工将条状物料水平排列,再通过切粒设备进行切粒,在切粒的过程中同样需要人工控制刀具之间的距离,并实时调整,且精度都比较粗糙,大多数机器只是达到一个切粒的效果,有时甚至被重复切粒。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种智能切粒机,它自动化程度高,操作方便,大大的节约了人力成本,降低了劳动强度,并能保证切粒的品质,它可以智能调节切粒的精度及间距,并确保一定的成品率。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含入料斗1、半成品输送带2、条形成型机3、切粒箱体4、控制器5、液晶操作屏6、出料口7和成品输送带8;半成品输送带2的一端与入料斗1连接,半成品输送带2的另一端与切粒箱体4连接,条形成型机3设置在入料斗1和切粒箱体4之间,条形成型机3上设有间距调节器9,切粒箱体4内设有控制器5,控制器5与切粒箱体4外壁上的液晶操作屏6连接,切粒箱体4底部设有出料口7,出料口7与成品输送带8连接。
所述的条形成型机3为圆柱形。
所述的条形成型机3的外壁设有切刀10,切刀10之间的距离通过间距调节器9调节。
所述的成品输送带8上设有检测仪,便于检测不合格产品,提高包装的成品率。
所述的成品输送带8上设有检测仪,便于检测不合格产品,提高包装的成品率。
本实用新型操作时,可以将任何形状的物料随机投入入料斗1,物料通过半成品输送带2移动至条形成型机3,被分成指定大小的条状后,再由半成品输送带2将条状物料输送至切粒箱体4,在达到之前,先通过液晶操作屏6调节好切粒箱体4内设备的间距及精度,条状物料被切粒后经过出料口7到成品输送带8上,在输送过程中由检测仪进行检测,最后再入箱打包。
本实用新型自动化程度高,操作方便,大大的节约了人力成本,降低了劳动强度,并能保证切粒的品质,它可以智能调节切粒的精度及间距,并确保一定的成品率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中条形成型机3的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1和图2,本具体实施采用以下技术方案:它包含入料斗1、半成品输送带2、条形成型机3、切粒箱体4、控制器5、液晶操作屏6、出料口7和成品输送带8;半成品输送带2的一端与入料斗1连接,半成品输送带2的另一端与切粒箱体4连接,条形成型机3设置在入料斗1和切粒箱体4之间,条形成型机3上设有间距调节器9,切粒箱体4内设有控制器5,控制器5与切粒箱体4外壁上的液晶操作屏6连接,切粒箱体4底部设有出料口7,出料口7与成品输送带8连接。
所述的条形成型机3为圆柱形。
所述的条形成型机3的外壁设有切刀10,切刀10之间的距离通过间距调节器9调节。
所述的成品输送带8上设有检测仪,便于检测不合格产品,提高包装的成品率。
本具体实施操作时,可以将任何形状的物料随机投入入料斗1,物料通过半成品输送带2移动至条形成型机3,被分成指定大小的条状后,再由半成品输送带2将条状物料输送至切粒箱体4,在达到之前,先通过液晶操作屏6调节好切粒箱体4内设备的间距及精度,条状物料被切粒后经过出料口7到成品输送带8上,在输送过程中由检测仪进行检测,最后再入箱打包。
本具体实施自动化程度高,操作方便,大大的节约了人力成本,降低了劳动强度,并能保证切粒的品质,它可以智能调节切粒的精度及间距,并确保一定的成品率。
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