[实用新型]煤气发生炉的风汽帽排堵机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉的风汽帽排堵机构。

背景技术

风汽帽是煤气发生炉最重要的部件之一，其主要的作用有支撑炉体内的燃料层、均匀分布气化剂、破碎炉渣、排出炉渣等。现有的风汽帽包括底座以及设置在该底座上的多层环状炉片，每相邻的两层环状炉片相互连接，并具有通风的层间间隙。底座与煤气发生炉的灰盘相连，当灰盘在推动机构的推动下转动时，该风汽帽也随之一起转动。

现有的风汽帽在使用时经常会发生灰渣堵在层间间隙内的情况，使得通风量减小，通风不均匀，从而使煤的燃烧也不均匀，增加了煤耗，并降低了煤气发生炉的产气率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述缺点，提供一种能够避免层间灰渣堵塞的煤气发生炉的风汽帽排堵机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种煤气发生炉的风汽帽排堵机构，其特点在于，包括风汽帽、搅拌轴和定位棒；风汽帽包括底座以及设置在该底座上的多层环状炉片，每相邻的两层环状炉片相互连接，并具有层间间隙；搅拌轴保持在风汽帽上；该搅拌轴包括搅拌轴本体以及沿轴向设置在该搅拌轴本体外周面上的至少一层叶片组；风汽帽可转动地套设在搅拌轴本体上；每层叶片组包括至少一个叶片，每层叶片组的叶片位于与该层叶片组相邻的两层环状炉片之间的层间间隙内；定位棒的下端固定，该定位棒的上端与搅拌轴本体的下端相连。

采用上述技术方案后，当风汽帽转动时，在风汽帽与搅拌轴上的叶片之间形成了相对转动，该叶片能阻止灰渣堆积在相邻环状炉片的层间间隙内，从而使通风量和通风的均匀性不会受到影响，使煤的燃烧更加均匀，进而提高煤气发生炉的产气率。

附图说明

图1是本实用新型煤气发生炉的风汽帽排堵机构的一个实施例的示意图。

图2是根据本实用新型一实施例的排堵机构的风汽帽和搅拌轴的局部剖面示意图。

图3和图4分别是本实用新型的搅拌轴的一个实施例的主视示意图和俯视示意图。

图5是本实用新型的固定棒的一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。

参考图1至图5。根据本实用新型一实施例的煤气发生炉的风汽帽排堵机构包括风汽帽1、搅拌轴2和定位棒3。

其中，风汽帽1包括底座11以及设置在底座11上的多层环状炉片12，每相邻的两层环状炉片12相互连接，并具有层间间隙13。搅拌轴2包括搅拌轴本体21以及沿轴向设置在该搅拌轴本体外周面上的至少一层叶片组。风汽帽1可转动地套设在搅拌轴本体21上。每层叶片组包括至少一个叶片22，每层叶片组的叶片22位于与该层叶片组相邻的两层环状炉片之间的层间间隙内。定位棒3的下端固定，定位棒3的上端与搅拌轴本体21的下端相连。

在图中所示出的较佳实施例中，风汽帽1包括四层环状炉片12，搅拌轴2包括两层叶片组，每层叶片组包括三个叶片22，每相邻的两个叶片之间的夹角为120°。位于上方的那层叶片组位于第二层环状炉片与第三层环状炉片（按从上至下排序）之间的层间间隙内，位于下方的那层叶片组位于第三层环状炉片与第四层环状炉片之间的层间间隙内。风汽帽1设有一上轴套15和一下轴套16，上轴套15可与除风汽帽最下一层环状炉片以外的其余任意一层环状炉片相连（图中，该上轴套15通过固定件17与第二层环状炉片12相连），下轴套16通过固定件18与风汽帽的底座11连接。搅拌轴本体21穿在该上轴套15和下轴套16内。在搅拌轴本体21的上端设有一止位部23，该止位部23的底面与上轴套15的上端面抵接，从而将搅拌轴2保持在风汽帽1上。搅拌轴本体21的底面设有一榫口24，定位棒3的上端设有一榫头31，榫头31插在该榫口24内。

图1还示出了煤气发生炉的一些部件，包括灰盘4、通风管5、设置于灰盘4的中心并与灰盘4相连的空心轴6、灰盘支架7、滚轮8、用于支撑灰盘支架7和滚轮8的基础9。灰盘4与风汽帽1的底座11连接。通风管的上部伸入空心轴6内，在通风管5内设有一固定架51，固定架51的表面设有一榫口。定位棒3的下部伸入通风管5内，该定位棒3的下端设有一榫头32，榫头32插在固定架51的榫口内，从而将定位棒3的下端固定在该固定架51上。

本实用新型的工作原理是，当灰盘4在推动机构的推动下转动时，该风汽帽1随之绕搅拌轴本体21转动。由于搅拌轴本体21与定位棒3的上端相连，而定位棒3的下端是固定的，因此搅拌轴2不会转动，从而在风汽帽1与搅拌轴上的叶片22之间形成了相对转动，叶片22能阻止灰渣堆积在相邻环状炉片的层间间隙内，从而使通风量和通风的均匀性不会受到影响，使煤的燃烧更加均匀，进而提高了煤气发生炉的产气率。