[实用新型]一种用于测量软包电池的封边尺寸的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，尤其涉及一种用于测量软包电池的封边尺寸的测量装置。

背景技术

现有的旧型封边尺寸测量（未封区）是采取的人手工使用钢尺，其测量精度为0.5mm（最小刻度为0.5mm），0.5mm以内的尺寸为估读，而且人手的测量过程中手势的差异、精度影响非常大，所以完全不能满足电池封边尺寸的测量精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于测量软包电池的封边尺寸的测量装置，该装置测量软包电池的封边尺寸的精度可达0.001mm，采取非接触式的系统自动识别，消除人手势带来的差异，有利于封边尺寸的一致性控制，提高了电池封边的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于测量软包电池的封边尺寸的测量装置，包括固定架、调节装置、图像传感装置、灯光角度控制装置和测量显示装置，所述固定架包括支撑台和固定板，所述固定板和所述调节装置分别设置于所述支撑台，并且所述调节装置位于所述固定板的一侧，所述调节装置包括移动装置、升降装置和测量台，所述升降装置设置于所述移动装置，所述测量台设置于所述升降装置，所述图像传感装置通过第一固定块与所述固定板连接，并且所述图像传感装置与所述测量显示装置电连接，所述灯光角度控制装置通过第二固定块与所述固定板连接，所述图像传感装置和所述灯光角度控制装置分别位于所述测量台的上方。

所述移动装置设置有导轨、移动座和控制手柄，所述移动座与所述导轨滑动连接，所述控制手柄通过丝杆与所述移动座连接。

所述升降装置设置有调节杆和升降杆。

所述灯光角度控制装置包括红光平行灯、灯座、指针和量角器，所述红光平行灯安装于所述灯座，所述指针设置于所述量角器，并且所述指针与所述灯座连接。

所述图像传感装置包括图像传感器和摄像头，所述摄像头与所述图像传感器电连接。

所述测量显示装置包括测量显示器、主机和键盘，所述测量显示器和所述键盘分别与所述主机电连接。

所述固定板垂直设置于所述支撑台。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括固定架、调节装置、图像传感装置、灯光角度控制装置和测量显示装置，固定架包括支撑台和固定板，固定板和调节装置分别设置于支撑台，并且调节装置位于固定板的一侧，调节装置包括移动装置、升降装置和测量台，升降装置设置于移动装置，测量台设置于升降装置，图像传感装置通过第一固定块与固定板连接，并且图像传感装置与测量显示装置电连接，灯光角度控制装置通过第二固定块与固定板连接，图像传感装置和灯光角度控制装置分别位于测量台的上方。图像传感装置和灯光角度控制装置的设置，使得测量软包电池的封边尺寸的精度可达0.001mm，采取非接触式的系统自动识别，消除了接触式的手动钢尺测量所带来的测量精度控制不准确的影响，有利于封边尺寸的一致性控制，提高了电池封边的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的灯光角度控制装置的放大图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种用于测量软包电池的封边尺寸的测量装置，包括固定架1、调节装置2、图像传感装置3、灯光角度控制装置12和测量显示装置4，固定架1包括支撑台26和固定板10，固定板10和调节装置2分别设置于支撑台26，并且调节装置2位于固定板10的一侧，调节装置2包括移动装置（图未示）、升降装置（图未示）和测量台7，升降装置设置于移动装置，测量台7设置于升降装置，图像传感装置3通过第一固定块13与固定板10连接，并且图像传感装置3与测量显示装置4电连接，灯光角度控制装置12通过第二固定块15与固定板10连接，图像传感装置3和灯光角度控制装置12分别位于测量台26的上方。

优选的，移动装置设置有导轨21、移动座22和控制手柄5，移动座22与导轨21滑动连接，控制手柄5通过丝杆23与移动座22连接，控制手柄5可以控制移动座22在导轨21移动，实现了移动装置的前后移动。

优选的，升降装置设置有调节杆6和升降杆19，调节杆6控制升降杆19的运动，使得测量台7在升降杆19的运动下实现升降运动。

优选的，灯光角度控制装置12包括红光平行灯9、灯座16、指针17和量角器18，红光平行灯9安装于灯座16，指针17设置于量角器18，并且指针17与灯座16连接，当测量需要红光平行灯9处于某一角度时，就可以通过量角器18来确定角度。