[实用新型]弹簧的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧床垫加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于将完成定位的弹簧运输到穿网机上的弹簧的传送装置。

背景技术

图1所示为用于弹簧床垫的弹簧2，弹簧2的两端直径大于中间部分的直径，且弹簧2的两端各具有一个结点21。床垫上用的弹簧都是通过机器标准化生产，每个弹簧的结点都是出于同一位置。这些弹簧需要通过穿网机连成一体以后组成弹簧床网，弹簧床网外包上布以后就形成弹簧床垫。参见图2，这些弹簧2需要经过穿网机串联成一体，穿网机在穿网的时候，需要尽可能避开结点21，否则穿网的钢丝会遇到阻碍。

为了防止穿网的钢丝碰到弹簧的结点，弹簧结点的方向都需要事先经过排列。以往都是通过手动排列的方式，来保证每个弹簧的结点不会位于钢丝穿过的线路上，这样做费时费力，大大降低了弹簧床垫的生产效率。

本申请人的另一个申请中解决了弹簧定位问题，能够将弹簧的结点按照需要定位好，但是弹簧完成定位以后，如何运输到穿网机上成了一个问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了弹簧的传送装置，能够自动将完成定位的弹簧运输到穿网机上。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决弹簧的传送装置，包括转盘、驱动装置、带轮和带有磁性的传送带，所述传送带有两条，两条所述传送带之间的距离小于弹簧至少其中一端的直径，所述传送带为封闭的环形，两条所述传送带环绕在所述带轮外，所述转盘设置在两条所述传送带之间，所述转盘内设置有磁性物体，所述转盘一侧对着落料槽，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述带轮转动，所述第二电机驱动所述转盘转动。使用时，转盘上磁性物体先吸附弹簧的一端，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，转盘带动弹簧转动，弹簧转动到底部与传送带接触时，弹簧被传送带吸附固定，传送带再将带轮运送到穿网机上。弹簧的传送过程完全实现自动化，大大提高了生产效率。带轮和转盘分别用不同的电机驱动，这样可以按照需要调整传送带上弹簧之间的间距。这里所说的磁性物体可以是磁铁、电磁铁或者其它的带磁性的物体。

上述技术方案中，优选的，所述转盘包括盘体和滑动连接在所述盘体上的数个吸附部，每个所述吸附部内设置有至少一个所述磁性物体，每个所述吸附部靠向所述转盘外圈的一侧为吸附面，所述吸附部滑动连接在所述转盘上，还包括凸轮和拉簧，所述拉簧的两端分别与所述吸附部和所述转盘相连，在所述拉簧的作用下，所述凸轮的外侧面与所述吸附部的底部相接触，顶部的所述吸附面位于所述传送带内侧，与落料槽相对的一侧的所述吸附面位于传送带的外侧。

上述技术方案中，优选的，每个所述吸附面上都固定有一个挡板。

上述技术方案中，优选的，两条所述传送带相平行设置。

本实用新型的有益效果是：使用时，转盘上磁性物体先吸附弹簧的一端，所述驱动装置驱动所述带轮和所述转盘转动，所述带轮带动所述传送带运动，转盘带动弹簧转动，弹簧转动到底部与传送带接触时，弹簧被传送带吸附固定，传送带再将带轮运送到穿网机上。弹簧的传送过程完全实现自动化，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为弹簧床垫所用弹簧的示意图。

图2为弹簧穿网时的示意图。

图3为本实用新型实施例的示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的局部放大示意图。

图6为本实用新型实施例工作时的示意图。

图7为弹簧定位装置的示意图。

图8为图7沿A-A的剖视图。

图9利用弹簧定位装置定位弹簧第一步的示意图。

图10利用弹簧定位装置定位弹簧第二步的示意图。

图11利用弹簧定位装置定位弹簧第三步的示意图。

图12利用弹簧定位装置定位弹簧第四步的示意图。

具体实施方式