[实用新型]一种空压机用换向阀

说明书

技术领域

本申请涉及空压机技术领域，特别涉及一种空压机用换向阀。 

背景技术

空压机用的换向阀主要是用于切换气体的流向，以实现空压机可以向不同的充气设备进行充气，从而以较低的成本即可扩展空压机的功能。 

现有技术中空压机用的换向阀,一般是在气孔（或中国专利申请号201120302387.8称为沉孔）的周边安设密封圈进行密封，由于密封圈为塑料或其他具有弹性的软质材料制作而成，而阀体（或中国专利申请号201120302387.8称为底板）及阀芯（或中国专利申请号201120302387.8称为旋转薄板）均为硬质的金属材料，因此，当阀芯旋转时，对密封圈容易造成切割或者磨损。 

例如，在中国专利申请号201120302387.8中，公开了一种手动旋转式双薄板型二位五通换向阀，其主要是“由旋转薄板62、底板61和短轴组成，利用短轴定心底板61固定旋转薄板62旋转实现气体动力换向，在底板61上180度内均分5个孔，此五个孔与薄板侧面5个螺纹孔对应相通，5个孔的中间孔为气体输入孔，最两边的两个孔为气体输出孔，其它两个孔分别为换向后排余气孔；旋转薄板62上有6个孔，6个孔分3组，每组孔互通，实现气体输入孔和气体输出孔互通、另一个气体输出孔和排气孔的互通来实现二位五通换向阀的功能。”具体的，“该二位五通换向阀在底板61上180度内均分5个沉孔，每沉孔之间的中心在同一个分度圆直径上，孔与孔中心之间的夹角为45度，沉孔的大孔612用于安装O形密封圈63，沉孔的小孔611小于或等于O形密封圈63的内径，此5个沉孔的小孔611与底板61侧面5个螺纹孔对应相通。” 

上述技术存在以下问题：一、O形密封圈63安装于大孔612，由于旋转薄板62的孔与旋转薄板62的侧面会形成尖角64，使得该尖角64在旋转薄板62旋转的过程中容易割破、刮损，使O形密封圈63损坏，缩短了密封圈的使用寿命，从而使得换向阀需要经常拆卸更换密封圈，不便于使用者的使用；二、由于O形密封圈63安装于大孔612，在旋转薄板62旋转过程中，尖角64会从O形密封圈63的侧面对O形密封圈63进行挤压，导致O形密封圈63朝孔心变形，从而导致O形密封圈63的密封效果下降。

发明内容

本申请的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在阀芯在旋转过程中不会对密封圈挤压导致密封朝孔心变形，也不会对密封圈割破、刮损空压机用换向阀。 

本申请的目的通过以下技术方案实现： 

提供了一种空压机用换向阀，包括阀体、阀芯和用于旋转阀芯以实现换向的旋转杆，所述阀体设有第一对接面，所述阀芯设有第二对接面，所述第一对接面与所述第二对接面呈平行设置且紧密对接，所述阀体的第一对接面开设有多个气孔，沿所述气孔的外周边开设有用于放置密封圈的密封环凹槽，所述密封圈的一端面嵌设于所述密封环凹槽内，在所述第一对接面与所述第二对接面紧密对接的作用下，所述密封圈的另一端面抵接于所述第二对接面，所述阀芯开设有用于与不同气孔之间连通以实现换向的导气通道，所述导气通道与所述气孔对接的位置开设有导气孔，所述导气孔的孔口呈倒角设置。

其中，所述导气孔的孔口呈圆弧形倒角设置。 

其中，所述阀芯呈圆柱体设置，所述阀体设置有用于容纳阀芯的圆柱状凹腔。 

其中，还设有卡紧定位装置，所述卡紧定位装置包括螺旋压缩弹簧和球形滚珠，所述阀芯的侧面开设有用于容置所述螺旋压缩弹簧的弹簧槽孔，所述阀体的圆柱状凹腔的内壁开设有与所述气孔个数相对应的定位孔，所述定位孔呈环形均布设置。 

其中，所述导气通道的一端设有延伸至所述阀芯的侧面的延伸孔及堵块，所述延伸孔的内孔壁设有内螺纹，所述堵块设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。 

其中，所述阀芯与所述阀体通过压合件紧密对接，所述压合件可拆卸地连接于所述阀体。 

其中，所述压合件通过螺栓可拆卸地连接于所述阀体。 

其中，所述气孔设置有四个且呈环形均布设置，分别为第一气孔、第二气孔、第三气孔和第四气孔，所述导气通道设置有两个，分别为第一导气通道和第二导气通道，所述第一导气通道包括第一导气孔、第二导气孔和第一通道孔，所述第二导气通道包括第三导气孔、第四导气孔和第二通道孔。 

其中，所述第一导气孔、所述第二导气孔、所述第三导气孔和所述第四导气孔均垂直设置于所述第二对接面。 

其中，所述气孔连接有气管，所述气管与所述第一对接面呈平行设置。