[实用新型]一种用于基坑中砼支撑的钢模板支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下建筑领域，具体涉及一种用于基坑中砼支撑的钢模板支撑结构。

背景技术

随着高层建筑高度的增加、城市轨道线路的交错纵横，基础埋深也随着增加。进入90年代后，我国经济的迅速发展，城市地价不断上涨，空间利用率随之提高，出现了众多的超高层建筑以及超深城市轨道线路，使有些地下室埋深达20米以上，对基坑开挖技术提出更高、更严的要求，即不仅要确保边坡的稳定，而且要满足变形控制的要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。

在基坑施工中有钢支撑和砼支撑两种支撑形式。深基坑土方施工中，基坑深度往往较大，挡土结构的水平压力也较大，因此，砼支撑表现为水平受压为主，由于砼支撑与钢支撑不同，它具有变形小的特点，加上采用配筋和加大支撑截面的方法，可以提高砼支撑的强度，用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性，它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全，因此在国内的基坑施工中较多地采用砼支撑形式。所述的砼支撑在浇筑前，通常需要在基坑中首先搭设钢模板以及支架，所述的钢模板是由多块模板拼接而成的，因此需要在竖向以及侧向进行斜撑固定，此种拼接而成的钢模板不仅工序繁琐操作复杂，同时占用基坑中较大的空间，给施工人员造成较大的不便。

因此，本领域的技术人员急需一种可以占用空间小，施工快速简便的钢模板支撑结构。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于基坑中砼支撑的钢模板支撑结构，该钢模板支撑通过采用一体式的结构，达到了拼装快速，快速定位，占用施工场地空间少的目的。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种用于基坑中砼支撑的钢模板支撑结构，具体涉及地下连续墙及砼支撑，其特征在于所述的钢模板采用一体式结构，所述一体式结构由底板以及设置在所述底板两侧的腹板构成。

所述钢模板的底板下方固定设置有支架，用以支撑所述钢模板。

所述钢模板的腹板外侧设置有固定片，在所述固定片上开设有螺孔。

本实用新型的优点是，拼装简便快速，占用空间少，经济效益显著，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的钢模板及其支架侧视图；

图2为本实用新型中图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中施工时采用的钢模板及其支架的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型中砼支撑架设于钢模板上的施工示意图；

图6为本实用新型中后浇筑砼支撑连接段的施工示意图；

图7为本实用新型中砼支撑施工结束后的结构示意图；

图8为本实用新型中砼支撑在基坑中的平面布置图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-8，图中标记1-12分别为：钢模板1、螺孔2、固定片3、支架4、地下连续墙5、地下连续墙凸台6、预留钢筋7、外延钢筋8、砼支撑9、钢板10、连接段11、螺母12。

实施例：如图1-4所示，本实施例涉及一种用于基坑中砼支撑的钢模板支撑结构，该钢模板支撑结构具体用于支撑可多次循环使用的砼支撑，包括钢模板1和支架4，钢模板1采用一体式浇筑成型结构，无需拼接，具体由一底板以及底板两侧的腹板构成，支架4设置在底板下方用以支撑钢模板1；其中在钢模板1的腹板外侧设置有固定片3，在固定片3上开设有螺孔2，通过拧入螺母12的方式，将钢模板1同地下连续墙5固定在一起，防止钢模板1在浇筑混凝土时产生晃动。

如图1-8所示，本实施例中的钢模板1专为模块化拼接浇筑砼支撑9的施工方法而设计发明，砼支撑9在基坑中的具体施工步骤如下：

①首先在靠近地下连续墙5的各壁面上分别架设钢模板1和支架4，钢模板5采用一体式结构，无需拼接，具体由底板以及设置在底板两侧的腹板构成；同时在其靠近地下连续墙5一端设置固定片3并通过旋入螺母12，将钢模板1同地下连续墙5固定在一起，以防在后续步骤中钢模板1产生晃动；

②在工厂或施工现场的地面预浇筑砼支撑9，主要步骤为：首先在工厂内绑扎钢筋笼，同时在钢筋笼的两端焊接钢板10，在钢筋笼的外围设置模板，其后浇筑混凝土形成砼支撑9，待养护完成，拆除模板，并在砼支撑9两端的钢板10上焊接外延钢筋8；

③其后在钢模板1的围护支撑下，紧贴地下连续墙4的壁面浇筑地下连续墙凸台6，其中地下连续墙凸台6上设置有向外延伸的预留钢筋7；