[实用新型]JX电动机降压启动节能转换器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电工仪表和电动机降压启动转换装置，特别是一种电流指针在刻度面板上与无触点检测传感器相互配合的电磁式JX电动机降压启动节能转换器。 

背景技术：

大、中型电动机人们常用降压启动，启动后转换为全压运行。例如自耦降压、星型降压、电阻降压启动等。过程是，在二次控制电路中装一只时间继电器，启动回路中串接一个延时断开触点，运行回路中串接一个延时闭合触点，手动设定启动时间，电机启动后随着手动设定的时间到达转换为全压运行。这种转换方式弊病很多，往往在启动中未启动完毕提前转换或已经启动完毕很长时间再转换的比比皆是。未启动完毕提前转换的大电流转换对电机、生产机械、操作人员都不安全；已经启动完毕很长时间再转换的浪费电，因为降压启动电流达额定电流的3-5倍，加之电动机刚启动无功自动补偿还未能到位。还有一种人工操作转换，这种转换，操作人员费时、费力，有人有时误认为是延时转换的属性只启动不转换了结果把个大电机给烧毁了(本人亲自经历)。时间继电器延时转换，手动设置很难找准个体电动机启动所必需的时间，因为电动机的功率不同、性能不同、拖动的生产机械不同、重载或轻载启动不同、环境温差大启动也不同；诸多因素，启动需多长时间、吃多大电流都是不等的。为了解决大电动机的启动问题和降压启动后的转换问题，人们千方百计设计出了先进的科技产品：变频启动器、软启动器；但，此类产品造价太昂贵，广大贫困地区建厂、采矿、搞企业因缺乏资金经济能力难以承受，大多数的大、中型电动机仍然使用常用的降压方式来启动。常用的降压方式启动能及时自动转换，目前还没有人提出这一问题的解决方案。 

发明内容：

本实用新型目的就是针对电动机降压启动转换技术中存在的严重缺陷而提出的一种技术解决方案，它对大、中型电动机常用的降压启动不仅能及时自动转换，并且省电。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 

JX电动机降压启动节能转换器，它包括公知的电磁式42L6型电流表的壳体、线圈、定铁、动铁及与其相联的指针，其特征在于壳体中设置一个可调的顶部带挡针的检测传感器、联接臂、继电器K及其常开触点和常闭触点、时间继电器KT及其常开触点和常闭触点、指 示灯H，在刻度面板上设置弧形空槽轨及槽轨边上的刻度，壳体外背面电流调节旋钮、时间调节旋钮。联接关系：1)、电流调节旋钮以轴心为0点、以联接臂为半径调节可调传感器及顶部挡针在面板弧形槽轨中与指针的相互位置，指针在量程范围内摆动都能与其接近使之导通；2)、可调传感器一端引出联接端1与电源N联接，另一端与继电器K一端联接，K另一端引出联接端2在控制电路中联通相线L；3)、时间继电器KT一端与引出端1并联接，KT另一端与继电器K的一常开触点一端、KT瞬时常开触点一端并联接，K的一常开触点另一端、KT瞬时常开触点另一端两端与引出端2并联接；4)、继电器K第二常开触点一端与引出端2并联接，另一端引出联接端3，引出端2和3在实施中串联于电动机二次启动回路中；5)、KT延时常开触点一端引出联接端4，另一端引出联接端5，引出端4和5在实施中串联于电动机二次运行回路中；6)、电流表的电磁线圈两端分别引出联接端6和7，在实施电路中与电流互感器二次侧IS1、IS2端串联接。 

本实用新型内置可调检测传感器为圆柱体，圆柱体的底盖、顶盖、挡针，挡针与顶盖面中心垂直相连。 

本实用新型的特征在于：其刻度面板材质为环氧板、厚0.5-0.7毫米，其面积、量程刻度、不同规格的电流从零A到最大量程A的刻度数值都与基础电流表面板吻合，弧形槽轨位于面板刻度下方、并与面板刻度间隔一定的距离，以主轴为0点、联接臂为半径取弧，槽轨长：规格不同左始端不定、右终端在指针量程终端刻度同一条直角线上，弧形槽轨空间宽：2-4毫米，冲成空槽轨；槽轨边上所有刻度都与指针量程刻度在同相位角的斜边线上，刻度数值相等。 

本实用新型壳体外背面带指示箭的电流调节旋钮、时间调节旋钮、1至7引出端装头及接线图、与电流调节旋钮同心圆与面板刻度及刻度数值相一致的电流刻度面。