[实用新型]能够支撑圆弧类部件的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装置，尤其是涉及能够支撑圆弧类部件的装置，属于对柱类工件加工时的固定装置。

背景技术

机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。机械设备的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。在对石油机械加工中，由于石油管道等圆形结构，在传统的固定时容易发生变形，导致管道的壁厚和圆度等受到影响，不能满足使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供能够支撑圆弧类部件的装置，该装置利用V型槽的两面接触特性，将圆形零件固定，不会产生转动，配合其他的固定装置，固定效果好，在加工时能够防止其变形，保证了加工时圆管的壁厚一致，在使用时受力能够均衡，安全性可靠。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：能够支撑圆弧类部件的装置，包括安装座，所述安装座上设置有若干块平行设置在同一平面内的固定块，相邻固定块之间留有间隙，所述固定块上设置有两块支撑板，两块支撑板之间的连线与固定块的中心线平行，支撑板的顶端均内凹形成凹槽，凹槽的底部内凹形成排屑槽；所述支撑板的侧壁对称设置有固定座，固定座上设置有固定孔，固定孔内设置有螺栓，螺栓一端固定安装座上，螺栓的外壁上套合有螺母，螺母的底端与固定座的顶端接触，且螺栓穿过相邻固定块之间的间隙。

进一步地，所述凹槽为V型槽，且V型槽的中心线与支撑板的中心线重合。

进一步地，所述排屑槽设置在V型槽的最底端，且排屑槽的中心线与V型槽的中心线垂直。

进一步地，所述固定座贴合在支撑板对应的侧壁上，固定座的底端与支撑板的底端在同一水平面内，固定孔的内壁与固定座的侧壁连通。

进一步地，所述固定孔为腰形孔，固定座上与固定孔连通的侧壁远离支撑板。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该装置利用V型槽的两面接触特性，将圆形零件固定，不会产生转动，配合其他的固定装置，固定效果好，在加工时能够防止其变形，保证了加工时圆管的壁厚一致，在使用时受力能够均衡，安全性可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—安装座；2—腰形孔；3—固定块；4—固定座；5—螺栓；6—排屑槽；7—V型槽；8—支撑板；9—螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：