[实用新型]拼板自动焊防粘连装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板自动焊接设备领域，具体地说，涉及一种拼板自动焊防粘连装置。

背景技术

拼板自动焊是利用焊剂层下的电弧或CO₂保护焊，来加热并熔化焊丝  而进行焊接的一种工艺方法。自动焊机头将焊丝自动送入电弧区，电弧靠焊机的控制，均匀地向前移动，进行焊接作业，同时，焊接融化的钢水正好落入铜带上的凹槽中形成背面焊缝，这就是单面焊接双面成型，节省50%的焊接工时。上述的这种焊接方法具有生产效率高，焊接质量高而且稳定等诸多优点，因而得到广泛应用。另外，铜带的底部也设有一凹槽，当顶部凹槽长时间使用磨损报废时，可以把铜带翻过来使用，这样一来，就可以延长铜带的使用寿命，降低维修成本。

在生产中，首先要把两张板材从设备的两端送到中间拼靠在一起，然后通过拼板自动焊机对两张板材的对接缝进行焊接，两张板材的下方设有铜带，铜带的顶部设有凹槽，该凹槽与两张板材的对接缝相对应。当焊接的时候，熔化的钢水正好落入铜带的凹槽中，由于钢水的温度很高，很容易与铜带粘连在一起，焊接完成后，需要增加一道清理凹槽的工序，增加了劳动强度，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种拼板自动焊防粘连装置，以解决上述技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种拼板自动焊防粘连装置，包括铜带，所述铜带的顶部和底部，在铜带的长度方向上分别设置有顶凹槽、底凹槽，其特征在于：所述防粘连装置还包括一水冷装置；所述铜带的内部，在铜带的长度方向上设置有两条贯穿铜带的通道；所述两条通道设置在顶凹槽与底凹槽之间，它们的后端口通过一U形管道相连接；所述两条通道与U形管道构成一U形通道；所述U形通道的两个端口分别与所述水冷装置的进、出水口相连接。

进一步地说，所述水冷装置为水冷机。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型设置有U形通道，该U形通道可与外设的水冷装置相连接，通过水循环冷却的方式对铜带进行降温，从而防止钢水与凹槽发生粘连，省去清理凹槽的工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1、图2，本实用新型所述的一种拼板自动焊防粘连装置，包括铜带1和水冷装置5，本实施例中，水冷装置5采用的是水冷机。所述铜带1的顶部和底部，在铜带的长度方向上分别设置有顶凹槽21、底凹槽22。所述防粘连所述铜带1的内部，在铜带1的长度方向上设置有两条贯穿铜带1的通道7。所述两条通道7设置在顶凹槽21与底凹槽22之间，它们的后端口通过一U形管道8相连接；所述两条通道7与U形管道8构成一U形通道；所述U形通道的两个端口分别设置有进水口3和出水口6，所述进水口3和出水口6分别通过管道4与水冷装置5的出水口、进水口连接。

焊接时，水冷装置5通过进水口3向U形通道内提供冷水，冷水流经U形通道后给铜带1降温，从而防止钢水与顶凹槽21发生粘连。水流带走热量从出水口6流回水冷装置5，通过水冷装置5实现散热降温制冷，供下一个水冷循环使用。