[实用新型]烧结杯实验装置

说明书

本实用新型涉及烧结杯实验装置，属于实验装置技术领域。

烧结杯实验装置是模拟实际生产原理而建立的小型模拟化装置，是开展铁矿石烧结性能评价、铁矿石烧结配矿优化、烧结工艺参数优化以及提高烧结矿产质量技术研究的重要手段，是炼铁科研、烧结原料配比、降本增效等不可或缺的实验手段。利用烧结杯可以模拟烧结生产工艺流程的全过程，原理是在烧结杯上部料层表面点燃液化气(煤气)烧嘴，通过引风机将热风引入混合料层并将料层中的燃料点燃，从而达到一定的温度，将细小颗粒的混合料烧结成多孔的块矿，然后通过对成品烧结矿的检测，得到模拟烧结机工况的烧成率、粒度组成、转鼓强度、固体燃耗、利用系数等工艺技术指标。因而烧结杯实验装置的装备水平，对于准确模拟烧结生产过程，得出正确试验结果，从而有效指导生产具有至关重要的作用。目前，国内大部分烧结杯实验装置，主要由点火器、烧结锅、助燃风机、转鼓、工控机加板卡等设备构成，且大部分均是采用手动或半自动控制，受操作者技能水平影响较大，造成烧结杯实验装置的实验效率差、实验精度低且适应性窄，不能满足炼铁科研、烧结原料配比实验的要求。

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种自动化程度高、适应性广、操作方便、成本低、响应速度快、模拟性更强的烧结杯实验装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

烧结杯实验装置，其特殊之处在于包括烧结杯平台13，烧结杯平台13上安装有烧结杯杯体1，烧结杯杯体1与烧结杯倾翻机构2连接，烧结杯倾翻机构2安装在支座14上，烧结杯倾翻机构2一侧连接有减速器15，减速器15与电机16连接，烧结杯平台13上设有电动升降点火器5，电动升降点火器5与点火器升降及旋转机构6连接，烧结杯杯体1正下方设置有破碎机3，破碎机3下方设有接料小车4，烧结杯杯体1左侧下方通过连接管10与旋风除尘器8和引风机9连接，烧结杯杯体1右侧下方通过连接管10与助燃风机7连接；

为降低装置噪音，所述引风机9一侧安装有引风机消音器11；

为降低装置噪音，所述助燃风机7一侧安装有助燃风机消音器12。

为降低装置噪音，所述助燃风机7一侧安装有助燃风机消音器12。

本实用新型的烧结杯实验装置，自动化程度更高，不受操作者技能水平影响，大大减少了实验人员的劳动强度和操作误差，适应性广、实验精度高，更有利于进行实验研究。

图1：本实用新型的烧结杯实验装置结构示意图；

图中：1、烧结杯杯体，2、烧结杯倾翻机构，3、破碎机，4、接料小车，5、电动升降点火器，6、点火器升降及旋转机构，7、助燃风机，8、旋风除尘器，9、引风机，10、连接管，11、引风机消音器，12、助燃风机消音器，13、烧结杯平台，14、支座，15、减速器，16、电机。

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。

本实施例的烧结杯实验装置，包括烧结杯平台13，烧结杯平台13上安装有烧结杯杯体1，烧结杯杯体1与烧结杯倾翻机构2连接，烧结杯倾翻机构2安装在支座14上，烧结杯倾翻机构2一侧连接有减速器15，减速器15与电机16连接，烧结杯平台13上设有电动升降点火器5，电动升降点火器5与点火器升降及旋转机构6连接，烧结杯杯体1正下方设置有破碎机3，破碎机3下方设有接料小车4，烧结杯杯体1左侧下方通过连接管10与旋风除尘器8和引风机9连接，烧结杯杯体1右侧下方通过连接管10与助燃风机7连接；引风机9一侧安装有引风机消音器11；助燃风机7一侧安装有助燃风机消音器12。

烧结杯杯体采用双层结构，内外层之间填充保温材料，确保外层温度不超过100℃；烧结杯倾翻机构采用大半径倾翻机构来实现烧结杯杯体的倾翻，保证将烧结杯杯体中的烧结料倒入破碎机中而不使物料洒落，烧结料经过破碎后落入接料小车。引风机使烧结杯杯体形成负压；助燃风机为烧结杯杯体内的烧结料鼓入助燃空气。

使用时，烧结杯实验装置与外围设备连接，外围设备包括圆筒混合机、多层往复式鼓前筛分机、烧结矿强度测定转鼓和烧结矿鼓后摇筛。

使用时，烧结杯实验装置与外围设备连接，外围设备包括圆筒混合机、多层往复式鼓前筛分机、烧结矿强度测定转鼓和烧结矿鼓后摇筛。