[实用新型]粉末半焦的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末半焦冷却技术领域，更具体地说，涉及一种粉末半焦的冷却系统。

背景技术

煤经低温干馏后成为可燃固体，即为半焦或者焦炭。干馏技术生产的半焦或焦炭根据工艺不同主要有块状半焦和粉末半焦。若干馏使用的原料煤虽然呈块状，但由于机械强度及热稳定性不好，或原料煤呈粉状，干馏后产生的半焦为粉末半焦。

目前，粉末半焦的冷却装置主要为冷却回转炉和冷渣机。

冷却回转炉主要包括：炉体和位于炉体内的冷却管束，其中，粉末半焦流经冷却管束，冷却水流经壳程。通过炉体的旋转实现粉末半焦在冷却管束内螺旋移动，从而实现对粉末半焦的冷却。

冷渣机主要包括：外侧焊有传动装置的外筒，焊有螺旋导向叶片的内筒，焊接与螺旋导向叶片之间的提渣板。通过传动装置的驱动，冷渣机旋转，粉末半焦由螺旋叶片导向前进，同时，提渣板带动粉末半焦向上提升，到一定高度后向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风将内筒内的热空气带走，从而实现粉末半焦的冷却。由于粉末半焦通过提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式抛洒运动，与内筒内壁表面基本上无滑动磨擦，粉末半焦对内筒内壁的磨损极轻微，再加上螺旋叶片和内套筒采用较好抗磨性能的锰钢加工，使得冷渣机的使用寿命较长。

但是，使用冷却回转炉或者冷渣机冷却时，粉末半焦的输送以及提升装置较复杂；同时不能回收高品质的热量或者回收的高品质热量较少，造成热量的浪费。

另外，由于冷却回转炉和冷渣机均是通过旋转实现粉末半焦的移动和冷却，则二者都较易出现卡塞等机械故障；同时，冷却回转炉和冷渣机的处理量较小，而且冷却后的粉末半焦的温度较高，冷却效果较差，需要使用大量的水。

综上所述，如何冷却粉末半焦，以简化粉末半焦的输送以及提升装置，同时增多回收的高品质热量，减少热量浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末半焦的冷却系统，以简化粉末半焦的输送以及提升装置，同时增多回收的高品质热量，减少热量浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末半焦的冷却系统，包括：

炭化炉；

第一级取热冷却器，所述第一级取热冷却器包括第一壳体和位于所述第一壳体内的第一冷却管束，所述第一壳体上设置有第一粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第一冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述第一冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述第一冷却管束相连，所述第一粉末半焦进口通过第一输焦管道与所述炭化炉的出焦口相连；

与所述第一输焦管道的进风口相连的第一送风管道；

第二级取热冷却器，所述第二级取热冷却器包括第二壳体和位于所述第二壳体内的第二冷却管束，所述第二壳体上设置有第二粉末半焦进口、第二粉末半焦出口、第二冷却水进口和第二冷却水出口，其中，所述第二冷却水进口和所述第二冷却水出口分别与所述第二冷却管束相连，所述第二粉末半焦进口通过第二输焦管道与所述第一粉末半焦出口相连；

与所述第一冷却水进口相连的第一供水管道；

与所述第二冷却水进口相连的第二供水管道。

优选的，上述粉末半焦的冷却系统中，所述第一供水管道与所述第二冷却水出口相连，所述第二供水管道与水源连通。

优选的，上述粉末半焦的冷却系统中，所述第一粉末半焦进口位于所述第一壳体的底壁底端，所述第一冷却水进口位于所述第一壳体的侧壁顶部，所述蒸汽出口位于所述第一壳体的顶壁顶端，所述第一粉末半焦出口位于所述第一壳体的侧壁中部；

所述第二粉末半焦进口位于所述第二壳体的底壁底端，所述第二冷却水进口位于所述第二壳体的侧壁顶部，所述第二冷却水出口位于所述第二壳体的顶壁顶端，所述第二粉末半焦出口位于所述第二壳体的侧壁中部。

优选的，上述粉末半焦的冷却系统，还包括与所述第一输焦管道串联的移动床冷焦器。

优选的，上述粉末半焦的冷却系统中，所述第一粉末半焦进口位于所述第一壳体的顶壁顶端，所述第一冷却水进口位于所述第一壳体的侧壁顶部，所述蒸汽出口位于所述第一壳体的顶壁顶端，所述第一粉末半焦出口位于所述第一壳体的侧壁中部；

所述第二粉末半焦进口位于所述第二壳体的顶壁顶端，所述第二冷却水进口位于所述第二壳体的侧壁顶部，所述第二冷却水出口位于所述第二壳体的底壁底端，所述第二粉末半焦出口位于所述第二壳体的侧壁中部。

优选的，上述粉末半焦的冷却系统中，所述第一壳体上设置有第一送风进口，所述第二壳体上设置有第二送风进口；