[实用新型]一种注塑模具复合拉板机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具复合拉板机构。

背景技术

在三板模具中，零件，浇口的取出需要在面板、脱料板、定模板和动模板之间产生一定的间距，这几块模板的脱开就需要拉板或拉杆来控制。现有技术中的拉板或拉杆机构设置在模具内部，当模具比较小时，上述拉板或拉杆机构会占用模具内的空间；当模具的冷却水路较多时，拉板或拉杆机构会和模具冷却水路发生干涉，严重影响拉板的动作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种注塑模具复合拉板机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种注塑模具复合拉板机构，包括依次设置的脱料板、定模板和动模板，还包括：

一第一拉板，包括一第一固定端和一第一限位槽；

一第二拉板，包括一第二固定端、一第二限位槽和一第一限位凸起；

和一第二限位凸起；

第一拉板的第一固定端固设在脱料板外侧，第二拉板的第二固定端固设在定模板外侧，第二限位凸起固设在动模板外侧，第一限位凸起适配第一限位槽，第二限位凸起适配第二限位槽。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第二拉板套设在所述第一拉板内。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第一限位凸起固设在所述第二固定端上。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第一限位槽为一通槽。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第二限位槽为一通槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的注塑模具复合拉板机构的拉板设置在模具的外侧，不会占用小型模具的内部空间，当模具冷却水路较多时，不会于上述冷却水路发生干涉，由此简化了模具内结构，使得模具更加紧凑，布局更加合理；

2、本实用新型的注塑模具复合拉板机构的结构简单，动作灵活，且稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具复合拉板机构的主视图，此时脱料板、定模板和动模板处于合板状态；

图2为本实用新型的注塑模具复合拉板机构的另一主视图，此时定模板和脱料板分开；

图3为本实用新型的注塑模具复合拉板机构的再一主视图，此时脱料板、定模板和动模板完全分开。

具体实施方式

以下通过具体实施方式将结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。

如图1至图3所示，一种注塑模具复合拉板机构，包括依次设置的脱料板1、定模板2和动模板3，还包括：

一第一拉板4，包括一第一固定端41和一第一限位槽42；

一第二拉板5，包括一第二固定端51、一第二限位槽52和一第一限位凸起53；

和一第二限位凸起6；

第一拉板4的第一固定端41固设在脱料板1外侧，第二拉板5的第二固定端51固设在定模板2外侧，第二限位凸起6固设在动模板3外侧，第一限位凸起53配第一限位槽42，第二限位凸起6固设在第二固定端51上且适配第二限位槽52，第二拉板4套设在第一拉板5内。

优选的，所述第一限位槽42和第二限位槽52均为一通槽。

工作过程如下：

如图1至图3所示，注塑机动模座板后退，定模板2随动模板3一起后退与脱料板1脱离，第一限位凸起53在第一限位槽42内滑动并同时限位定模板2和动模板3，当定模板2被限位停止后退时，动模板3继续后退，第二限位凸起6在第二限位槽52内滑动并限位动模板3，当动模板3被限位停止后退时，零件被顶出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。