[实用新型]一种钉扣机用的上冲模总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉扣机的配件，特别是涉及一种钉扣机用的上冲模总成。

背景技术

钉扣机是一种为服装、鞋帽、箱包订扣的专用设备。传统的钉扣机产品在装钉不同类型和大小的纽扣时需要调节上下模具的高度来适应，然后再调整上下模具后很难保证上下模具的同心度良好，从而导致了在生产操作过程中钮扣的报废率高，导致了生产效率的降低。

实用新型内容

实用新型的目的是为了解决上下模调节过程中上下模同心度不好，提供了一种钉扣机用的上冲模总成。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钉扣机用的上冲模总成，包括上冲轴、上模固定轴、固定套，所述上模固定轴安装在上冲轴内，所述上冲轴安装在固定套内。

作为优选方案，所述上冲轴外套接有复位弹簧。

作为优选方案，所述上模固定轴上嵌套有螺母。

作为优选方案，所述固定套底部装有滑动销，所述上冲轴的轴向上设有滑槽，所述滑动销扣入上冲轴的滑槽内。

作为优选方案，所述固定套底部设有卡槽，所述卡槽与上冲轴间隙配合。

作为优选方案，所述固定套底部装有止转块，所述止转块与上冲轴间隙配合。

当冲轴向下运动时与上冲轴接触，则带动上冲轴，上冲轴在滑动销的作用下沿着固定方向向下运动直到上冲模总成与下冲模结构闭合，则完成一次冲压工作；断开电路后，上冲轴在复位簧的作用下回复到原来位置。根据不同纽扣的不同厚度的要求，可通过调节上模固定轴的螺栓段来适应不同厚度的纽扣，并通过上模固定轴的轴段与上冲轴的内孔配合作为导向，使之保证了上下模的吻合，同心度较高。

本实用新型具有的有益效果：总成的新结构有效保证了上下模的同心度，在使用过程中大大减少了因同心度不高而产生的报废，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中第一种实施例的分解图；

图2为本实用新型中第二种实施例的分解图；

图3为本实用新型中第三种实施例的分解图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

图1为本实用新型的第一种实施例，上模固定轴130上嵌套有螺母140，上模固定轴130安装在上冲轴110内，套接有复位弹簧120的上冲轴110安装在固定套170内，固定套170底部设有滑动销160，上冲轴110的轴向上设有滑槽111，滑动销160扣入上冲轴110的滑槽111内。

图2为本实用新型的第二种实施例，上模固定轴130上嵌套有螺母140，上模固定轴130安装在上冲轴110内，套接有复位弹簧120的上冲轴110安装在固定套170内，固定套170底部设有卡槽171，卡槽171与上冲轴110间隙配合。

图3为本实用新型的第三种实施例，上模固定轴130上嵌套有螺母140，上模固定轴130安装在上冲轴110内，套接有复位弹簧120的上冲轴110安装在固定套170内，固定套170底部设有止转块180，止转块180与上冲轴110间隙配合。

本实用新型的工作原理是，当冲轴向下运动时与上冲轴110接触，则带动上冲轴110，上冲轴110在滑动销160或卡槽171或止转块180的限位作用下沿着固定方向向下运动，直到上冲模总成与下冲模结构闭合，则完成一次冲压工作；断开电路后，上冲轴110在复位弹簧120的作用下回复到原来位置。根据不同纽扣的不同厚度的要求，可通过调节上模固定轴130的螺栓段来适应不同厚度的纽扣，并通过上模固定轴130的轴段与上冲轴110的内孔配合作为导向，使之保证了上下模的吻合，同心度较高。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。