[实用新型]线圈浸漆设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸漆设备，特别是涉及一种用于变压器线圈的浸漆设备。

背景技术

目前，行业中现有的用于变压器线圈的浸漆设备的基本结构是由储漆罐、浸漆灌罐、进漆管道、回漆管道所组成。进漆管道和回漆管道的一端均连接在储漆罐的下方，另一端连接在浸漆箱的下方。其基本思路是：在储漆罐中填充漆料后，密封储漆罐，打开进漆管道的阀门，使储漆罐与浸漆箱相通，对储漆罐加压，将漆料压入到浸漆箱中，对放于浸漆箱中的线圈进行浸漆。浸漆完成后，关闭进漆管道的阀门，打开回漆管道阀门，对浸漆箱加压，将漆料压回到储漆罐中，如此循环，完成浸漆工序。这样的设备存在如下不足之处：由于漆料中存在气泡，所以浸漆完成后，线圈的防护层中也会存有气泡，这将降低线圈的质量，缩短其使用寿命，也间接增加了成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够去除漆料中气泡的线圈浸漆设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：线圈浸漆设备，包括储漆罐、浸漆箱、进漆管道和回漆管道，储漆罐底部通过进漆管道与浸漆箱底部连接，浸漆箱上方通过回漆管道与储漆罐上方连接，脱气伞位于储漆罐内部回漆管道下方，脱气伞与减速机连接。 

上述的线圈浸漆设备，所述的脱气伞与储漆罐的内壁之间留有间隙。

上述的线圈浸漆设备，所述的进漆管道上装有进漆阀门，所述的回漆管道上装有回漆阀门。

本实用新型的有益效果：通过在储漆罐内安装脱气伞对漆料进行脱气处理，使漆料中不存有气泡，使浸漆后的线圈保护层中不存有气泡，保证了线圈的质量，提高了线圈的使用寿命。本实用新型结构合理，能极大限度的满足市场的需求，具有广泛的社会效益和市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，线圈浸漆设备，包括储漆罐1、浸漆箱2、进漆管道3和回漆管道4，储漆罐1底部通过进漆管道3与浸漆箱2底部连接，浸漆箱2上方通过回漆管道4与储漆罐1上方连接，回漆管道4伸入到储漆罐1内，脱气伞7位于储漆罐1内部偏上方回漆管道4下方，脱气伞7与储漆罐1的内壁之间留有间隙，减速机8位于储漆罐1上方，脱气伞7连接减速机8，所述的进漆管道3上装有进漆阀门5，所述的回漆管道4上装有回漆阀门6。 

工作时，将漆料填充到储漆罐1内，密封储漆罐1，打开进漆阀门5，对储漆罐1加压，漆料沿着进漆管道被压入浸漆箱2中，关闭进漆阀门5，打开回漆阀门6，对储漆罐1抽真空，同时开启减速机8，随着储漆罐1中的压强逐渐减小，漆料从浸漆箱2沿着回漆管道4回流到储漆罐1中，漆料流经于脱气伞7上，在伞面上形成薄膜，漆料薄膜中的气泡随着脱气伞7的旋转脱出，完成脱气过程，漆料顺着脱气伞7与储漆罐1的间隙流到储漆罐1底部。所有漆料都完成脱气处理后，关闭回漆阀门6，打开进漆阀门5，在浸漆箱2中放入线圈，密封浸漆箱2，对储漆罐1进行加压，将脱气后的漆料沿着浸漆管道3被压入浸漆箱2中对线圈进行浸漆处理。