[实用新型]滤芯式可拆卸高效捕雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种气液分离器，具体指一种滤芯式可拆卸高效捕雾器。 

背景技术

目前在油田地面集输系统中，主要运用各种气液分离器，将油井采出的原油中的天然气和油进行分离，继而实现液计量或生产计量。普通的气液分离器由一组气体分离伞、一个液体分离伞、一个初级分离头等简单构件组成，其气、液仅依靠重力进行分离，这种气液分离器的分离效率低、速度慢，气相物和液相物的分离效果不理想，而且分离器的体积较大。使用这种分离器处理稠油和泡沫原油，液体在分离器内的停留时间长，气液分离不彻底，造成原油和气体的计量误差也较大。 

为了改善原油的气液分离效果，利用通过高速旋转气液混合物产生离心力来分离气相物和液相物的气液分离器被发明出来，如公告号为CN201055811Y的中国实用新型专利所公开的《旋流式气液分离器》，它采用立式柱状筒体，柱状筒体侧壁的上部、中部、下部分别设置有出气管、原油输入管和出液管。其中原油输入管相对柱状筒体倾斜向下，并与柱状筒体的侧壁相切。原油从原油输入管切向地进入柱状筒体，在柱状筒体内产生离心加速度，在离心力和重力共同作用下密度大的液体向柱状筒体下方聚集，密度小的气体向柱状筒体上方聚集。 

由于目前的气液分离器，原油不经过预处理、直接进入柱状筒体，而待分离的原油中往往混合有很多小液滴和小气泡，这样，直接进入柱状筒体内的小液滴和小气泡混合物，仅依靠在柱状筒体内的离心分离，很难有较高的分离率，从出气管排出的气相物中往往还带有较多的小液滴，其分离效果不是十分理想。与此同时，目前的气液分离器的筒体都是采用管材制作，直径都比较小，不宜开人孔和检查孔，采用传统饼状丝除沫器，容易堵塞，堵塞后没有办法更换及修理。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便维修和更换的滤芯式可拆卸高效捕雾器，其能够对经气液分离器分离后的气相再次进行气液分离，以分离出气相中的雾状小液滴。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该滤芯可拆卸高效捕雾器，其特征在于包括：可拆卸安装在气液分离器的气体出口上且与该气体出口相连通的筒体，该筒体内设有环形结构的过滤装置，该过滤装置具有与所述筒体入口相隔离且连通外界气体接收装置的气体出口和连通外界液体接收装置的液体出口，该过滤装置的入口连通所述筒体的内腔。 

所述过滤装置可以采用多种结构形式，较好的，所述过滤装置可以包括套设在所述筒体内的第一套筒和滤网，所述第一套筒套的侧壁上设有与所述筒体的内腔相连通的进气孔，所述滤网为环状结构且套设在所述第一套筒的内侧壁上。 

为了增强滤网的强度，所述过滤装置还可以包括套设在所述第一套筒内的第二套筒，并且所述滤网支承设置在所述第一套筒和所述第二套筒之间；并且所述第二套筒的侧壁上设有出气孔。 

较好的，所述进气孔和所述出气孔可以为纵向设置的狭长孔，并且这些狭长孔沿各自对应的侧壁均匀布置。该结构设置进气和出气顺畅，且气液分离效率高。 

筒体与气液分离器之间的可拆卸连接方式有多种，较好的，所述筒体可以通过法兰连接在所述气液分离器的气体出口上。 

与现有技术相比，本实用新型配合气液分离器使用，对气液分离器分离出的气雾进一步分离，分离效果好，且捕捉的液滴可从过滤装置的底部流出，不宜堵塞，使用寿命长，该捕雾器尤其适合配套旋流式气液分离器使用；并且该捕雾器与气液分离器采用可拆卸连接方式，方便维修和更换；同时，本实用新型还具有结构简单，制造成本低，产品易标准化、体积小、质量轻，便于运输与携带、容易更换及维修、更换时间短且分离效率高的优点。 

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构的局部剖视平面示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1所示，该滤芯可拆卸高效捕雾器包括： 

筒体1，包括圆环状筒身11和设置在筒身11上的封头，封头的端口上设有法兰13，通过法兰13可拆卸连接在气液分离器的气体出口（图中未示出）。本实施例连接在旋流式气液分离器的气体出口上。 

第一套筒2，纵向贯通设置在筒体1内，第一套筒的侧壁上均布有多个纵向设置的狭长的进气孔21，进气孔21与筒体1的内腔相连通。 

第二套筒3，套设在第一套筒2内，其侧壁上均布有多个纵向设置的狭长的出气孔。 

滤网4，为环状结构，支承设置在第一套筒2和第二套筒3的夹层中。