[实用新型]尼龙拉链中心线的供线装置

说明书

本实用新型涉及一种线体输送装置，特别是指一种尼龙拉链中心线的供线装置。 

尼龙拉链是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的。目前尼龙拉链的生产的中心线供线装置包括主架体，该主架体包括顶板、底板以及固定连接顶板和底板的支撑杆，其输送方式为牵引回转方式，即中心线盘头在整个供线过程中都是转动的，其转动的动力源是尼龙拉链生产装置的生产机构对中心线的牵引力；中心线盘头在供线过程中，其体积由大变小（中心线盘头的重量也逐步变轻），中心线盘头的转速存在着经常性的变化过程（在逐步变快），所以中心线的张力无法保持恒定，这就可能导致生产出来的尼龙拉链的链牙间距不均匀，进而导致两条尼龙素链不能很好地啮合为一条，降低产品的品质。另外，现有的中心线供线装置的主架体的顶板和底板的对立面分别设有一个凸起，中心线盘头在装配于供线装置的过程中，需要先使中心线盘头倾斜地送入，然后中心线盘头的上端轴孔先插入顶板的凸起内，再将中心线盘头下端的轴孔插到底板的凸起内，这个过程容易将白色的中心线弄脏（设备上常存在着黑色的油污），影响产品的外观，也存在着装配较为麻烦的问题（轴孔不易对准顶板或者底板的凸起），影响工作效率。 

本实用新型提供一种尼龙拉链中心线的供线装置，以克服现有的中心线供线装置存在的供线过程中中心线的张力无法保持恒定，影响产品质量，中心线盘头装配较为麻烦，容易弄脏中心线的问题。 

本实用新型采用如下技术方案： 

尼龙拉链中心线的供线装置，该供线装置包括主架体和用于装配中心线盘头的主轴，该主架体底部设有装配座，该主轴底端活动地装配于该装配座上；该主轴的顶端固定设有轴承，该轴承上设有至少一个的呈L形的摆臂（优选摆臂的个数为两个，且两摆臂呈180°角设置。），该摆臂由一体连接的横杆和竖杆构成，该横杆连接该轴承地设置，该横杆设有至少一个的可使中心线穿过的条形孔，该竖杆上设有至少两个的可使中心线穿过的通孔。

进一步改进地： 

进一步改进地： 

上述主轴底端设有环形凸起，该装配座侧壁上设有可使该主轴沿水平方向平移进入的缺口，该装配座设有用于装配该环形凸起的限位腔。

上述主架体包括顶板、底板以及固定连接该顶板和底板的两个平行布置的支撑杆，该顶板中心处设有可使中心线穿过的出线孔。 

上述底板设有限位机构，该限位机构包括可上下滑动的限位杆以及设于该限位杆部的伸缩弹簧，该限位杆顶端呈球面地设置，该主轴底面对应该限位杆顶端地设有球面凹陷。 

上述支撑杆上设有导向臂，该导向臂设于上述摆臂的上方，该导向臂设有一可使中心线穿过的导向孔，该导向孔设于上述出线孔的正下方。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该供线装置在供线过程中能够使中心线张力恒定，保障产品质量稳定；另外，该供线装置的中心线盘头不发生转动，有效地降低了线管与主轴之间的转动摩擦而产生的磨损，这既可提高中心线线管的使用寿命2～3倍，也降低设备维修率30%左右；此外，该供线装置结构简单，成本低廉；该供线装置的结构设置可避免中心线盘头在装夹时被沾污，节约生产成本。 

图1为供线装置的立体结构示意图。 

图1为供线装置的立体结构示意图。 

图2为供线装置的主视结构示意图。 

图3为图2中的局部X的放大图。 

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

参照图1、图2，尼龙拉链中心线的供线装置，该供线装置包括主架体1和用于装配中心线盘头的主轴2，主架体1包括顶板11、底板12以及固定连接该顶板11和底板12的两个平行布置的支撑杆13，该顶板11中心处设有可使中心线穿过的出线孔110；该底板12上表面设有装配座121，该主轴2底端设有环形凸起21，该装配座121侧壁上设有可使该主轴2沿水平方向平移进入的缺口122，该装配座121设有用于装配该环形凸起21的限位腔123；该主轴2的顶端固定设有轴承22，该轴承22上设有两个的呈L形的摆臂23，且两摆臂23呈180°角设置，该摆臂23由一体连接的横杆231和竖杆232构成，该横杆231连接该轴承22地设置，该横杆231设有一个可使中心线穿过的条形孔233，该竖杆232上设有两个可使中心线穿过的通孔234，该通孔234为瓷眼孔，该条形孔233和该通孔234与中心线接触的部位均经过光滑过渡处理。