[实用新型]快速热水双层水箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种快速热水双层水箱，尤其适用于气体作为传热介质的燃气(燃油)快速热水器。

背景技术：

现有由气体作为传热介质的燃气(燃油)快速热水器，其吸收热量的盛水容器都是单一的水箱或者是数个吸热管和吸热片构成。这样的燃气(燃油)快速热水器都存在一个共同的缺陷；燃烧器所产生的燃烧气体大部分或者部分是接近直线的路径由排烟口流出，燃烧气体流动的路径短，燃烧室内局部存在废气滞留现象，这些都直接影响燃气(燃油)快速热水器的热效率。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足提供一种快速热水双层水箱。

本实用新型所采用的技术方案是；一种快速热水双层水箱，该快速热水双层水箱由；外水箱、内水箱、外水箱导流板、内水箱导流板、排烟管、排烟管外层套管、进水管、出水管、过水管、导流管等构成。内水箱设置在外水箱燃烧室内不与外水箱直接相连，两者之间留有燃烧气体通过的空间。外水箱与内水箱通过过水管连通。这样快速热水器的燃烧器所产生的燃烧气体进入外水箱的燃烧室，由于在燃烧室设置有内水箱，燃烧气体不能由直线路径到达排烟管，而是由外水箱的内壁和内水箱的外壁所形成的燃气通道有序的流向排烟管，增大了燃烧气体流动的路径，避免了燃烧室内局部废气的滞留。

快速热水双层水箱的外水箱内腔设置有一块或者数块外水箱导流板，将外水箱的内腔有序的分成两个或者多个小水腔，小水腔一端为进水口，另一端为出水口，上一小水腔的出水口为下一小水腔的进水口，进水管与第一个小水腔的进水口连通，最后一个小水腔出水口与过水管连通，这样外水箱内的水有序定向流动水温逐渐升高，进水温度最低出水温度最高。

快速热水双层水箱，排烟管的外部设置有排烟管外层套管，两者之间的空间通过外水箱导流板分成两个小水腔，导流管将其连通，导流管中心线与排烟管的中心线相交，两个小水腔吸收了排烟管的热量，增大了外水箱的吸热面积，导流管在有效增大吸热面的同时，也使得排烟管的热气紧贴排烟管内壁流动，提高了吸热效率。

快速热水双层水箱的内水箱内腔设置有1块或者数块内水箱导流板，将内水箱的内腔有序的分成两个或者多个小水腔，小水腔一端为进水口，另一端为出水口，上一小水腔的出水口为下一小水腔进水口，过水管与第一个小水腔的进水管连通，最后一个小水腔的出水口与出水管连通。这样内水箱内的水有序定向流动水温逐渐升高，过水管水温最低出水管水温最高。

快速热水双层水箱的外形可根据使用要求，做成圆柱形，六面体形、多面体形等多种形状。

快速热水双层水箱，水箱内水从进水管定向有序流向出水管，水箱在常压下水不渗漏。燃烧的热气有序流动，避免了局部废气滞留，燃气(燃油)燃烧更充分。快速热水双层水箱有效的增大了吸热面积。经对比实验，表明使用快速热水双层水箱的快速热水器较现有燃气(燃油)快速热水器的热效率相对提高20％以上。

附图说明

说明书附图是本实用新型一实施例结构剖示图

具体实施方式

参见说明书附图，本实用新型为一快速热水双层水箱，该水箱由外水箱(1)，排烟管外层套管(2)、排烟管(3)、导流管(4)、进水管(5)、内水箱(6)、出水管(7)、过水管(8)，外水箱导流板(9)、内水箱导流板(10)等构成。内水箱(6)设置在外水箱(1)的燃烧室内且不与外水箱(1)直接相连，两者之间留有燃烧气体通过的空间，外水箱(1)与内水箱(6)通过过水管(8)连接。快速热水器的燃烧器所产生的燃烧气体进入外水箱(1)的燃烧室，由外水箱(1)的内壁和内水箱(6)的外壁所形成的燃气通道到达排烟管(3)排出。

外水箱(1)的内腔设置有数块外水箱导流板(9)将外水箱(1)的内腔有序分成多个小水腔，小水腔一端为进水口，另一端为出水口，上一小水腔的出水口为下一小水腔的进水口，进水管(5)与第一个小水腔的进水口连通，最后一个小水腔出水口与过水管(8)连通。排烟管(3)的外部设置有排烟管外层套管(2)，两者之间的空间通过外水箱导流板(9)分成两个小水腔，导流管(4)将其连通，导流管(4)中心线与排烟管(3)的中心线相交。内水箱(6)的内腔设置有数块内水箱导流板(10)将内水箱(6)的内腔有序的分成多个小水腔，小水腔一端为进水口，另一端为出水口，上一小水腔的出水口为下一小水腔的进水口，过水管(8)与第一个小水腔的进水口连通，最后一个小水腔的出水口与出水管(7)连通。