[实用新型]矿用变频器电容组

说明书

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体说是一种矿用变频器电容组。

背景技术

随着技术的不断发展，为满足需要常需要使用大功率电源，但尺寸过大的电源不利于使用，因此将电源小型化是必然的发展趋势。公知的矿用变频器电容构造是由电解电容，电容母排，金属抱箍，安装板，固定螺钉组成。在对现有技术中大功率电源产品中的电容组安装时，通常是将金属抱箍固定在安装板上固定螺钉先不拧紧，再将电解电容按照电容母排的串并联关系插入金属抱箍内，此时将电容母排与电解电容正负极对正，然后再将金属抱箍的固定螺钉拧紧，最后将电容母排与电解电容用螺钉拧紧。此种安装方式是直接将电解电容安装在金属板上，而矿用变频器工作电压为1140V并且长期工作在井下，工作环境恶劣，容易产生结露现象，由于电解电容负极与外壳相通，虽然电解电容外包有绝缘层，但是长期工作在高压潮湿结露环境下势必影响绝缘性能，可见原结构安装工序繁琐，工作效率非常低并且存在极大的安全隐患。抱箍结构本身具有较大的局限性，如果拧得过紧会损坏电容体，否则又无法将其固定，因此亟待改进。显而易见的，采用传统的安装方法，其安装工序繁琐，工时长劳动量大，且绝缘、防潮性能差，并且需要较大的安装空间。若将其作为煤矿的变频器电容组，其应用难度可想而知。

专利CN 2641790 Y公开了一种电容组群，包括电容及其固定件，所述固定件为箱体其包括带有通风孔的凹形底框、与该底框配合的带有通风孔的两侧板；所述电容分两排设置于所述箱体中，两排电容之间设有隔板，改革办与电容之间设有绝缘隔条，电容与箱体的四周侧板还设有绝缘条，所述箱体顶部设有绝缘的电容压板，电容的接线柱穿出所述电容压板。此种电容组结构过于复杂，不利于降低生产成本，也不适用于煤矿用变频器。综合现有技术中的不足，亟需对现有的电容组安装结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿用变频器电容组，以解决现有电容组工作电压高，绝缘性能差，安装效率低等问题，在工作环境潮湿恶劣条件下仍能正常工作。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括连线母排、电容组、固定底板，其特征是：所述连线母排设置在电容组上；电容组由若干底部设有螺栓的电容排列组成；固定底板上设有若干通孔；电容与固定底板之间设有绝缘垫，绝缘垫设有通孔；电容底部的螺栓穿过绝缘垫与固定底板后通过螺母固定。

为提高电容组的防潮性能，所述绝缘螺母上设有凹槽，固定底板与绝缘螺母之间设有密封圈，密封圈位于绝缘螺母的凹槽内。

所述连线母排包括第一电容母排、第二电容母排、第一绝缘片以及第二绝缘片，其中第一绝缘片位于第一电容母排上，第二绝缘片位于第一电容母排与第二电容母排之间，第二电容母排设置在电容组电极上。

为提高电容组的密封性、延长使用寿命、降低生产成本，所述绝缘垫由硅胶制成；所述绝缘螺母由尼龙或加强尼龙制成。

为进一步提高电容与固定底板的密封性，所述绝缘垫的剖面呈上凸形。

为防止电容之间的相互干扰，所述电容并列设置两排，两排电容之间所述电容之间设有隔板，隔板与电容之间设有绝缘隔条。

本实用新型的优点及有益效果如下：本实用新型在电容底部设置螺栓结构并通过螺母固定在固定底板上，省去了抱箍，提高了电容组的安装强度，安装过程不易变形；在电容与固定底板间设置由硅胶制成密封垫结构，在密封的同时起到了绝缘的作用，进而提高了电容组的使用寿命；将绝缘垫制成上凸形结构便于提高其与电容、固定板之间的密封效果；在电容之间设置绝缘隔板，提高了电容组的稳定性；采用本实用新型后，提高了电容组的装配效率2~3倍，绝缘性能可靠，适合在潮湿恶劣的环境下长期工作；并且电容组安装完毕后经过侵水试验，将电容组金属安装板以下部分放入水中24小时后将其拆分，并未发现绝缘螺母内部有进水情况。

本实用新型的特点：将电解电容更换为尾部带螺栓式电解电容并且在电解电容底部与金属固定板之间增加绝缘垫，金属固定板为钣金件，电解电容对应安装位置预先加工好满足电气间隙的开孔，绝缘垫采用高绝缘性能材料开模制作，一次成形，有效的提高了电解电容底部得绝缘性能。电解电容底部螺栓紧固采用绝缘材料螺母，绝缘螺母结构为独立设计开模制作，绝缘螺母内部设有凹槽有效的增加爬电距离。凹槽内安装密封垫圈，有效的阻止因潮湿产生的结露，避免露水直接与电解电容外壳接触产生漏电，最大限度的提高了绝缘性能。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的局部剖视结构示意简图；

图2是图1-A部分的局部放大图；

图3是图1-B部分的局部放大图。