[实用新型]一种混凝土泵送机械防止液压系统缺油工作的保护装置

说明书

本实用新型公开一种混凝土泵送机械防止液压系统缺油工作的保护装置。

当前随着国家宏观战略，不断推进城镇化进程，混泥土市场也在蓬勃发展，作为混泥土输送工具的混泥土泵送机械也日益普及。随着市场的快速发展，人们对混泥土设备的安全性和可靠性要求也不断提高。

为了提高混泥土设备的可靠性和安全性，设计人员不断改进设备的性能，大幅度提高设备工作的各项性能。液压系统作为设备本身的动力传输，其作用举足轻重，确保液压系统安全和高效的运行非常重要，而液压系统如果出现缺油运行，将会对设备造成严重损坏，也直接影响到用户对产品的满意度。在工况现场，由于各种原因可能导致液压油的泄露。在此情况下，如果因人工疏忽而未被发现，进行空油运行，将导致油泵损毁，严重的可能引发安全事故。

本实用新型的目的在于解决现有技术中混凝土泵送设备大量使用后可能带来的缺油运转的安全隐患，提供一种混凝土泵送机械防止液压系统缺油工作的保护装置，本实用新型通过采集液压油箱上的浮球式液位传感器信号来实现设备停止，实现对设备的安全保护，有效防止泵送设备因漏油等因素造成缺油工作而引起的油泵损毁及其他液压元件损坏的现象，进而延长设备使用寿命。

本实用新型是这样实现的：一种混凝土泵送机械防止液压系统缺油工作的保护装置，包括停机线路，其特征在于：还包括液位传感器、液位继电器、CoDeSys控制器、显示器，所述停机线路的输入端分别与所述液位继电器、CoDeSys控制器相连，所述CoDeSys控制器还分别与所述液位传感器、显示器相连。

所述所述停机线路的输入端通过停车电磁铁或PSM上装模块分别与所述液位继电器、CoDeSys控制器相连。

所述液位传感器为浮球式液位传感器。

所述液位传感器为浮球式液位传感器。

本实用新型的有益效果是：保证液压系统出现缺油就立刻停机，可防止因漏油后泵工没及时发现等原因引起的缺油工作现象，减轻泵工的作业风险。本实用新型使用浮球式传感器降低了缺油保护装置的成本，同时易于安装实现，提高了拆装和维护的便捷性，并有较为理想的效果。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的结构方框示意图。

其中1、浮球式液位传感器；2、CoDeSys控制器；3、显示器；4、液位继电器；5、停机线路；6、滤波模块。

根据图1、图2，本实用新型包括停机线路5、浮球式液位传感器1、液位继电器4、CoDeSys控制器2、显示器3，所述停机线路5的输入端通过停车电磁铁或PSM上装模块分别与所述液位继电器4、CoDeSys控制器2相连，所述CoDeSys控制器2还分别与所述浮球式液位传感器1、显示器3相连。所述CoDeSys控制器2内置有滤波模块6，所述CoDeSys控制器2是指基于CoDeSys编程环境下的控制器，CoDeSys编程开发平台是德国3S公司生产的市售商品。

所述浮球式液位传感器1采集的油位信号经CoDeSys控制器2内置的滤波模块6滤波处理后，得出油位的实际信息并输出给显示器3在显示器界面中显示，同时CoDeSys控制器2根据油位的实际信息控制液位继电器4来执行停机线路5的状态切换。

通过实际装机反馈，浮球式液位传感器1在机械泵送作业时，随着油箱的震动，浮子上下窜动，将输出大量的无效的开关量，而实际缺油的信号需要通过CoDeSys控制器2内置的滤波模块6进行滤波来获取准确的缺油信号，防止误动作。经过滤后得到的满足要求的开关量信号为有效信号，CoDeSys控制器2把有效的液位信号输出给显示器3显示并报警，实现人机界面的交互。同时，CoDeSys控制器2将输出一路信号给液位继电器4，液位继电器4通过控制电流较大的停车电磁铁来控制停机线路，或通过直接接入的电流较小的PSM上装模块接口来控制停机线路，实现设备发动机的熄火。 

本实用新型在相关的硬件电路的基础上，结合CoDeSys控制器实现装置控制效果的合理性，实现起来简单便捷，具有较好的应用价值。同时使用成本较低的浮球式液位传感器，成本低廉，结构简单，提高了拆装和维护的便捷性。