[实用新型]一种用于球磨机的组合衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机制造技术领域，尤其涉及一种用于球磨机的组合衬板。

背景技术

球磨机是物料破碎后将固体物料细化制粉过程中的关键设备，其适用范围包含水泥，冶金，发电，陶瓷等行业。球磨机实现制粉过程中的关键零件是衬板，衬板有两个作用：一是保护筒体免受研磨体和物料直接冲击和研磨；二是用来调整筒体内研磨体和物料的运动状态。

随筒体运转过程中，衬板的表面会受到研磨体和物料的冲击。传统工作表面带螺孔的衬板在制造过程中，表面会形成应力集中和显微裂纹，减弱衬板对冲击的承受能力，磨损先从螺孔开始。此类衬板易损坏，寿命短，增加了磨矿成本。

中国专利201010500956.X《新型球磨机衬板》公开了一种将衬板的最高点向中间偏移，来增加中心螺丝孔的厚度，以使衬板不易断裂，更加耐磨。这种做法对衬板的表面结构作了限制，对不同的衬板表面形状会有不同的受力情况，导致筒体内研磨体和物料不同的运动状态，将给设计带来很大的麻烦。并且，这种结构并不能消除衬板制造过程中，螺孔附近会出现应力集中和显微裂纹的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了现有带螺孔的衬板制造过程中，表面会形成应力集中和显微裂纹，减弱衬板对冲击的承受能力的不足，本实用新型提供一种用于球磨机的组合衬板，该衬板的工作表面为完整的曲面，没有开口，表面形状可根据工况选择。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于球磨机的组合衬板，包括提升顶部件，所述提升顶部件底部开设有用于安装螺栓的内槽，所述内槽的底部形状大于或等于螺栓的较大端部，所述内槽的槽口由开口，以及与开口端部连通的安装孔组成，所述开口的孔径大于或等于螺栓的较大端部的最短径向宽度，所述安装孔的孔径小于螺栓的较大端部的最短径向宽度且大于或等于螺栓本体的直径，从开口处可以放进螺栓，螺栓可沿着内槽移动至开口两端的安装孔位置。所述最短径向宽度指所述螺栓的较大端部在径向上最短的宽度距离，例如，螺栓的较大端部为正方形时径向宽度指正方形的边长，为圆形时径向宽度指圆形的直径，为矩形时径向宽度指矩形的短边长。所述的提升顶部件的工作表面是完整的曲面，没有普通衬板的安装凹槽。

为了能够安装两个螺栓，作为优选，所述安装孔由分别与开口的两端连通的第一安装孔和第二安装孔组成。

还包括适配底板，所述适配底板为弹性材料，其与提升顶部件的底部配合；所述适配底板上具有用于使螺栓本体通过的圆孔，所述圆孔与提升顶部件上的安装孔位置相对应。适配底板不仅能起到缓冲的作用，而且还能紧贴着提升顶部件和螺栓，起到贴合密封的作用。

为了使提升顶部件与适配底板准确定位，所述提升顶部件的底部具有定位孔，所述适配底板的上表面具有与定位孔配合的柱体凸台。

为了提高衬板的抗磨损能力，所述提升顶部件为高强度、高耐磨的金属合金材料。

为了使适配底板与螺栓紧密配合，所述适配底板的圆孔直径小于安装孔的孔径，且大致等于螺栓本体直径。

所述适配底板四周均具有凸边，所述凸边包围所述提升顶部件的四周。球磨机有些用湿法磨矿物，液体会渗到从衬板下渗到筒体，如果四周都有凸边，适配底板与提升顶部件相互依靠，使得物料接触不到筒体，保护筒体壁。

所述提升顶部件从其工作表面到内槽底部的厚度Δh为55mm～70mm。

为了方便安装和卸载，所述内槽安装螺栓的较大端部后，所述内槽的表面与螺栓的较大端部之间具有间隙d，所述间隙d为5～15mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于球磨机的组合衬板，构思巧妙，制造简单，提升顶部件具有完整工作表面，表面不会在制造过程中形成应力集中和显微裂纹，增强了衬板的抗冲击、抗磨损能力，能提高球磨机的研磨效率，延长衬板使用寿命，节约材料，降低磨矿成本；提升顶部件和弹性适配底板组合，可以进一步提高组合衬板的抗冲击性能、减小噪音，同时在一定程度上减轻重量；在更换衬板时，适配底板可以重复使用，只需更换提升顶部件；适配底板可以起到密封的作用，防止粉尘泄露，改善工作环境；密封效果好，螺栓可以重复利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种用于球磨机的组合衬板最优实施例中提升顶部件的立体图。

图2是本实用新型的一种用于球磨机的组合衬板最优实施例中提升顶部件的底面视图。

图3是本实用新型的一种用于球磨机的组合衬板最优实施例的剖视图。

图4是本实用新型的一种用于球磨机的组合衬板最优实施例的立体爆炸图。