[实用新型]一种冲筋模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，特别是涉及一种建筑抹灰用的冲筋模板。

背景技术

在现有的建筑装饰工程中，抹灰施工的流程一般是：在抹灰前根据墙面抹灰厚度的要求，先在墙角上方各做一个标准灰饼并拉线，在窗口、跺角处加做灰饼，然后用垂吊线做墙下角标准灰饼。然后借助垂吊线在上、下两个灰饼之间做高度，其高度与灰饼相同，最后在冲筋间抹灰找平至冲筋高度。通过灰饼控制一个点的精度，再通过筋条控制一条线的精度，最后通过若干条线控制整个面的精度。采用普通的灰饼冲筋方法找平存在许多弊端，如：（1）该方法对抹灰工人要求较高，非熟练工不仅影响抹灰速度，而且冲筋的精准度也难以保证，继而使墙面平整度、水平度不易达到规范要求，观感度不够理想；（2）施工过程繁琐复杂，影响施工效率；（3）无法与机械化施工进行匹配，难以达到大幅提高施工效率的要求。

为解决上述抹灰方法中存在的问题，现有中国专利文献CN202108235U提供了一种抹灰冲筋模板，包括板体、螺纹杆、调节盘和支撑杆、长支撑杆。板体包括底板和其上的空心矩形凸起，底板两端的矩形凸起两侧分别开设有侧面通槽；每个侧面通槽中卡有一个调节盘；每个调节盘由圆片与螺帽焊接而成，且圆片边缘露出于板体的端头以及矩形凸起的两侧；在板体的两端分别有一个带有尖头的螺纹杆间隙穿过矩形凸起的面板、调节盘圆片和底板，且与螺帽螺纹连接；底板上螺纹连接多个可抵触于墙体的支撑杆。该抹灰冲筋模板利用调节盘，方便调节底板到墙体的距离而限定冲筋高度，也更能保证墙面抹灰找平的平整度、水平度，作业效率高。

但是由于上述的冲筋模板在实际冲筋时，需要提前在墙面上打孔，并通过装配孔与冲筋模板的配合调整需要的冲筋的高度，这对墙面上预先设置的孔的位置精度要求较高，而且配合后，若冲筋模板放置不符合要求，却无法进行调整；在冲筋后抹灰时，根据冲筋模板的高度作为抹灰的高度标准，抹灰后，还需要将冲筋模板拆除，再将喷浆墙面刮平处理，使得抹灰工艺复杂，施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、操作灵活方便的冲筋模板。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冲筋模板，包括夹持体，所述夹持体的顶面开设有用于夹持抹灰筋条的夹持槽，所述夹持体上设置有用于夹紧抹灰筋条的固定装置，装配时，所述夹持槽与所述抹灰筋条的固定端配合，所述固定装置夹紧所述夹持槽，以使所述夹持槽夹紧所述抹灰筋条。

其中，所述固定装置包括：设置于所述夹持体两侧的第一通孔、穿过所述夹持体两侧的第一通孔的第一紧固螺钉、以及与所述第一紧固螺钉配合的第一紧固螺母。

其中，所述固定装置的数量为3组，且3组所述固定装置间隔地设置在所述夹持体的中间段。

其中，所述第一紧固螺母为蝶形螺母。

其中，所述冲筋模板还包括可滑动的设置于所述夹持体的内部的滑块，所述滑块的顶面设置有第二通孔，所述夹持体的顶面与底面对应设置有滑动槽，安装时，将用于与墙体连接的连接螺钉依次穿过所述夹持体的底面的滑动槽、所述滑块的第二通孔、所述夹持体的顶面的滑动槽，最终连接螺钉的头部穿入墙体，将该冲筋模板与墙体连接。

其中，所述滑块的数量为2个，且两个所述滑块分别位于所述夹持体的两端。

其中，所述夹持体为铝方通型材，所述滑块的顶面与所述夹持体的顶面内侧之间设置有用于容纳抹灰筋条的固定端的空间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的冲筋模板通过在夹持体上开设夹持槽，利用夹持槽与抹灰筋条的配合，再通过夹持体上的固定装置，来实现稳定地夹持抹灰筋条，方便冲筋，该冲筋模板结构简单，操作方便。同时，该冲筋模板的固定装置间隔地设置在夹持体的中间段，在通过固定装置夹紧抹灰筋条时，多点受力，使得受力均匀，可以有效夹紧抹灰筋条，使得装个装置可靠性高，同时可保证后期抹灰的质量。该冲筋模板采用铝方通型材，加工制作简单，且整体重量轻，方便冲筋时移动或者拿捏。

附图说明

图1是本实用新型的冲筋模板结构示意图；

图2是图1中的冲筋模板与抹灰筋条连接示意图；

图3是图2中的冲筋模板与墙体连接示意图。

图中：1-夹持体；2-第一紧固螺钉；3-滑块；4-抹灰筋条；5-连接螺钉；6-墙体；11-夹持槽；12-第一通孔；13-滑动槽；21-第一紧固螺母；31-第二通孔；41-连接端；42-固定端；61-墙面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。