[实用新型]一种翻面机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压车床领域，尤其与一种能实现圆锥轴承套圈翻面的翻面机构有关。 

背景技术

目前，在加工圆锥类套圈的液压车床中，经常因圆锥的大小端问题，在自动化生产中翻面不正确，或翻面后碰伤套圈表面，产品流转到下一工序不能加工，无法实现自动化生产或是影响套圈质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述现有的各种不足之处，提供一种结构简单、成本低下的一种翻面机构。为此，本实用新型采用以下技术方案： 

一种翻面机构，包括支架，该机构气缸安装板固定在支架上，气缸安装板上设有长槽，气缸支架、分料机构、料道底板分别固定在气缸支架上；气缸一固定在气缸支架上，转弯件固定安装在料道底板上；推杆位于气缸安装板的长槽内，一端由气缸一的活塞杆固定，另一端将料道板固定，料道板位于料道底板、转弯件的空腔内。 

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征： 

所述的分料机构包括连接板、气缸安装架、拨料气缸安装板固定连接在连接板上；气缸二固定安装在气缸安装架上，转板通过销轴固定连接在拨料气缸安装板上，调整片固定在转板上，拨料杆固定在转板上轴端穿过调整片，拨料气缸安装板、转板上分别固定螺钉，弹簧的两端分别固定在两螺钉上。 

使用本实用新型可以达到以下有益效果：因本实用新型结构简单，实现了自动翻面，且保证了套圈质量，降低了成本，实现了圆锥轴承套圈的自动化生 产。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

图3是本实用新型的左视图。 

图4是本实用新型中图2所示的A-A剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如图1-4所示，本实用新型包括支架1，该机构气缸安装板2固定在支架1上，气缸安装板2上设有长槽，气缸支架3、分料机构5、料道底板7分别固定在气缸支架3上；气缸一4固定在气缸支架3上，转弯件8固定安装在料道底板7上；推杆6位于气缸安装板2的长槽内，一端由气缸一4的活塞杆固定，另一端将料道板19固定，料道板19位于料道底板7、转弯件8的空腔内。所述的分料机构5包括连接板18，其中气缸安装架17、拨料气缸安装板9固定连接在连接板18上；气缸二12固定安装在气缸安装架17上，转板10通过销轴11固定连接在拨料气缸安装板9上，调整片14固定在转板10上，拨料杆13固定在转板10上轴端穿过调整片14，拨料气缸安装板9、转板10上分别固定螺钉15，弹簧16的两端分别固定在两螺钉15上。 

本实用新型使用时，当工件从料道底板7上流下时气缸二12的活塞杆伸长，将转板10压下，同时转板10绕销轴11旋转相应的角度，弹簧16伸长，用以加固转板10，同时其中一拨料杆13向下延伸，挡住工件；随后气缸一4的活塞杆向上拉伸，将料道板19向上拉，同时气缸二12的活塞杆回复原位，转板10、弹簧16回到原位，工件落在料道板19上，工件从转弯件8上落下，实现翻面。