[实用新型]一种自动旋转的转盘机构有效
申请号: | 201320052695.9 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN203062399U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 吕绍林;汪炉生;唐为付;李先奇;夏俊明 | 申请(专利权)人: | 吴江市博众精工科技有限公司 |
主分类号: | B23Q7/02 | 分类号: | B23Q7/02;B23Q17/24;B23Q5/34;B23Q11/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215200 江苏省苏州市吴江市吴江经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 旋转 转盘 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种转盘机构,更具体的说是涉及一种通过转盘的正转和反转来实现快速取放产品并带有缓冲装置的转盘机构。
背景技术:
当用机械设备对电子产品进行某项加工过程时,需要频繁取放产品来更替载具上的已经加工好的产品时,此时就需要一种高效的、方便取放产品的转盘机构。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种自动旋转的转盘机构,通过转盘的正转和反转来实现快速取放产品,同时缓冲装置进行缓冲减少对载具装置的冲击,其取放产品方便,效率高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种自动旋转的转盘机构,它包括起驱动作用的驱动装置、放置产品的载具装置、起旋转作用的转盘装置和安装板,所述驱动装置安装于安装板的下部;所述转盘装置安装于安装板的上部;所述载具装置安装于转盘装置上,且位于转盘装置的边缘处。
上述技术方案中,所述驱动装置包括滑台气缸、气缸固定板、驱动同步轮、转盘转动机构、旋转同步轮和皮带,所述滑台气缸通过气缸固定板安装于安装板底部,驱动同步轮安装在滑台气缸底部;所述旋转同步轮安装于转盘转动机构的下端;所述驱动同步轮和旋转同步轮通过皮带相连,可以实现驱动同步轮带动旋转同步轮一起转动。
上述技术方案中,所述转盘装置包括安装载具装置的旋转底板、起感应载具装置位置的光电传感器装置、对转盘机构的转动起缓冲作用的缓冲装置和防护板,所述旋转底板安装于转盘转动机构上;所述光电传感器装置安装于旋转底板上;所述缓冲装置安装于安装板上;所述防护板安装在旋转底板与安装板之间。
上述技术方案中,所述光电传感器装置包括光电传感器、光电传感器安装座和感应片,所述光电传感器通过光电传感器安装座安装于旋转底板上;所述光电传感器有三个以上,光电传感器呈弧形与感应片配合安装在一起。
上述技术方案中,所述缓冲装置包括缓冲器、缓冲器安装座和撞击块,所述缓冲器通过缓冲器安装座安装于安装板上,所述撞击块安装于旋转底板的底部。
上述技术方案中,所述载具装置包括放置产品的载具组件和调整载具位置的位置调整装置;所述载具组件包括安放产品的载具顶板、气缸固定座、上顶气缸、下压气缸、下压爪、上顶块、左侧板、右侧板和载具底板,所述上顶气缸和下压气缸通过气缸固定座前后安装于载具底板上,所述下压爪安装于下压气缸的顶端,下压气缸下压时带动下压爪压住产品两侧边缘;所述上顶块嵌入在载具顶板的下部,上顶气缸向上顶住上顶块;所述左侧板和右侧板安装于所述载具底板的左侧和右侧,所述左侧板和右侧板的顶端安装着载具顶板。
上述技术方案中,所述位置调整装置包括电机、电机固定板、电机同步轮、载具旋转装置、载具同步轮和连接皮带,所述电机通过电机固定板安装于旋转底板上;所述电机同步轮安装于电机的下方;所述载具旋转装置固定安装于载具装置的下方;所述载具同步轮安装于载具旋转装置的下方;所述电机驱动电机同步轮再经过皮带带动载具同步轮转动来调整整个载具组件的位置;所述载具组件安装在载具旋转装置上方。
上述技术方案中,所述载具装置和位置调整装置分别有两个,呈中心对称安装于旋转底板上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过驱动装置中滑台气缸带动驱动同步轮正传和反转,由皮带带动驱动同步轮和旋转同步轮旋转使转盘正转和反转来实现快速取放产品的过程,转盘装置正转和反转,缓冲装置进行缓冲减少对载具装置的冲击,所述载具装置的位置调整装置可以在平面内调整产品位置,由光电传感器装置控制调整角度,使作业位置精准。
本实用新型是一种自动旋转的转盘机构,当需要对产品进行某项加工时需要频繁取放产品的一种高效率的转盘机构,转盘可以进行正转和反转,还能自动调节产品位置,其效率高。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的载具装置的结构示意图;
图5为图4中载具组件的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为图4中位置调整装置的结构示意图;
图8为图7的左视图;
图9为本实用新型的转盘装置的结构示意图;
图10为图9中缓冲装置的结构示意图。
具体实施方式:
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