[实用新型]罐体保温层多面同时抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，特别是一种罐体保温层多面同时抛光装置。

背景技术

目前的抛光装置都是固定的，不能适应不同大小尺寸的罐体，而且在抛光过程中只能对直筒段进行抛光，罐体侧面抛光需要人工进行，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种罐体保温层多面同时抛光装置，提高抛光效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体保温层多面同时抛光装置，包括底座、罐体支撑旋转机构和筒体抛光机，罐体支撑旋转机构安装在底座上，还具有罐体侧面抛光机，罐体侧面抛光机的抛光头对应罐体侧面。

为适应不同大小尺寸的罐体的抛光，进一步限定，罐体支撑旋转机构包括四个滚轮机构，四个滚轮机构分为左右设置的两组，同一组内的滚轮机构前后设置，并通过滚轮位置调节定位件安装在一根滚轮导轨上，两根滚轮导轨通过导轨位置定位调节件安装在底座上。

具体地，筒体抛光机包括筒体抛光头、抛光头导轨、滑块、电机、丝杆和筒体抛光机支架，筒体抛光头安装在滑块上，电机驱动丝杆旋转，滑块通过丝杆驱动，在抛光头导轨上横向滑移，抛光头导轨安装在筒体抛光机支架上。

具体地，罐体侧面抛光机包括侧面抛光头、抛光头伸出臂、伸出臂安装座和罐体侧面抛光机支架，侧面抛光头安装在抛光头伸出臂前端，抛光头伸出臂与伸出臂安装座铰接，在抛光头伸出臂与伸出臂安装座的铰接部位安装调节抛光头伸出臂偏转角度的角度调节机构，伸出臂安装座安装在罐体侧面抛光机支架上。

本实用新型的有益效果是：罐体侧面的直筒段和侧面可以同时抛光，提高了抛光效率，通过调节四个滚轮机构的位置，可以抛光不同尺寸的罐体，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的正视状态结构示意图；

图2是本实用新型的俯视状态结构示意图；

图中：1.底座，2.滚轮机构，3.滚轮导轨，4.筒体抛光头，5.抛光头导轨，6.滑块，7.电机，8.丝杆，9.筒体抛光机支架，10.侧面抛光头，11.抛光头伸出臂，12.伸出臂安装座，13.罐体侧面抛光机支架。

具体实施方式

如图1和2所示，一种罐体保温层多面同时抛光装置，包括底座1、罐体支撑旋转机构和筒体抛光机，罐体支撑旋转机构安装在底座1上，还具有罐体侧面抛光机，罐体侧面抛光机的抛光头对应罐体侧面。

罐体支撑旋转机构包括四个滚轮机构2，四个滚轮机构2分为左右设置的两组，同一组内的滚轮机构2前后设置，并通过滚轮位置调节定位件安装在一根滚轮导轨3上，两根滚轮导轨3通过导轨位置定位调节件安装在底座1上，滚轮机构2由滚轮和安装滚轮的安装座构成，四个滚轮机构2的滚轮的轴向相同。

筒体抛光机包括筒体抛光头4、抛光头导轨5、滑块6、电机7、丝杆8和筒体抛光机支架9，筒体抛光头4安装在滑块6上，电机7驱动丝杆8旋转，滑块6通过丝杆8驱动，在抛光头导轨5上横向滑移，抛光头导轨5安装在筒体抛光机支架9上。

罐体侧面抛光机包括侧面抛光头10、抛光头伸出臂11、伸出臂安装座12和罐体侧面抛光机支架13，侧面抛光头10安装在抛光头伸出臂11前端，抛光头伸出臂11与伸出臂安装座12铰接，在抛光头伸出臂11与伸出臂安装座12的铰接部位安装调节抛光头伸出臂11偏转角度的角度调节机构，伸出臂安装座12安装在罐体侧面抛光机支架13上。

工作过程如下：通过调整罐体支撑旋转机构的四个滚轮机构2的位置，使罐体支撑旋转机构适应待抛光的罐体的尺寸，将待抛光的罐体放置在罐体支撑旋转机构，罐体支撑旋转机构驱动罐体旋转，筒体抛光机和罐体侧面抛光机同时抛光罐体的直筒段和侧面。