[实用新型]自动纠偏上膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动纠偏上膜机，主要应用于非PVC软袋大输液生产线领域。 

背景技术

现在市场普遍应用的非PVC膜全自动制袋灌封机的各机型中，解膜时不可避免会发生膜偏移的现象，为防止膜偏移通常所采用的解决方式是在膜材进给过程中通过添加限位块来阻止膜材偏移，这样膜材就会与限位块之间一直有摩擦产生，从而产生微粒，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑，操作方便，且可提高产品质量及合格率的自动纠偏上膜机。 

本实用新型所述的自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒、导向滚筒和缓冲滚筒，解膜滚筒连接解膜电机，解膜滚筒与解膜电机均安装在解膜支架上，导向滚筒与缓冲滚筒均安装在导向支撑上，解膜支架与导向支撑均安装在底板上，底板下方设置固定架，底板底部设置滑块，滑块底部设置凹槽，对应凹槽在固定架上设置有滑轨，底板底部连接直线电机，直线电机安装在固定架上，对应导向滚筒在出膜处设置膜偏移检测装置。 

工作时，膜偏移检测装置可以检测到出膜是否发生偏移，输出的膜材偏移时，膜偏移检测装置可将信号反馈给控制装置，控制装置控制直线电机运转，直线电机驱动底板沿着滑轨移动，底板带着其上的解膜支架与导向支撑同时移动，进而使膜卷移动，来补偿解膜时所发生的偏移；滑块上的凹槽与滑轨相配合，可使底板移动顺畅，实现微量移动。 

所述的滑轨设置为两条，每条滑轨上与之相配合的滑块为两个，滑轨的安装方向与解膜滚筒的轴向方向相同。滑轨设置为两条及每条滑轨上与之相配合的滑块为两个，可在节约成本的基础上，使结构稳定、紧凑；滑轨的方向与解膜滚筒的轴向方向相同，可实现对输出膜材的纠偏工作。 

本实用新型的有益效果是： 

结构简单，紧凑；膜偏移检测装置、滑块及滑轨的设置，可实现对输出膜材的纠偏，使用方便，提高工作效率，提高了产品质量和合格率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的左视图。 

图中：1、导向滚筒  2、缓冲滚筒  3、解膜滚筒  4、底板  5、固定架  6、安装板  7、 直线电机  8、滑轨  9、滑块  10、解膜电机  11、导向支撑  12、膜偏移检测装置  13、膜卷  14、解膜支架。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述： 

如图1～图2所示，本实用新型所述的自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒3、导向滚筒1和缓冲滚筒2，解膜滚筒3连接解膜电机10，解膜滚筒3与解膜电机10均安装在解膜支架14上，导向滚筒1与缓冲滚筒2均安装在导向支撑11上，解膜支架14与导向支撑11均安装在底板4上，底板4下方设置固定架5，底板4底部设置滑块9，滑块9底部设置凹槽，对应凹槽在固定架5上设置有滑轨8，底板4底部通过安装板6连接直线电机7，直线电机7安装在固定架5上，对应导向滚筒1在出膜处设置膜偏移检测装置12。 

滑轨8设置为两条，每条滑轨8上与之相配合的滑块9为两个，滑轨8的安装方向与解膜滚筒3的轴向方向相同。 

工作时，可分别将膜偏移检测装置12和直线电机7分别连接控制装置，膜偏移检测装置12可以检测到出膜处的膜是否发生偏移，将信号反馈给控制装置，控制装置控制直线电机7运转，直线电机7驱动底板4沿着滑轨8移动，底板4带着其上的解膜支架14与导向支撑11同时移动，使解膜滚筒3上的膜卷13向发生偏移的相反方向移动，以补偿偏移量；底板4底部的滑块9上的凹槽与滑轨8相配合，使固定架5移动顺畅，可实现微量移动。