[实用新型]罐体封头连接环滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐体封头连接环滚压装置。

背景技术

现有的罐体封头连接环滚压装置包括机架、成型滚压机构和预弯机构，成型滚压机构和预弯机构安装在机架上，成型滚压机构包括内圈滚压轮和外圈滚压轮，预弯机构设置在成型滚压机构的进料一侧。现有的罐体封头连接环滚压装置滚压出的端盖连接环是直角边，用于罐体焊接时需要两个分类成型端盖连接环，并额外地使罐体上形成一道需要焊接的环缝，增加了焊接量，也影响了罐体的美观。同时现有的成型滚压机构包括内圈滚压轮和外圈滚压轮都为固定式安装，不可调节，不能适应不同直径罐体的需要。而且在使用现有设备滚压工件时，工作人员需要始终握持好工件，防止工件滑出滚压装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种罐体封头连接环滚压装置，工件一次成型，节省成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体封头连接环滚压装置，包括机架、成型滚压机构和预弯机构，成型滚压机构和预弯机构安装在机架上，成型滚压机构包括内圈滚压轮和外圈滚压轮，预弯机构设置在成型滚压机构的进料一侧，其特征是：所述的内圈滚压轮和外圈滚压轮上分别具有相互契合的将待滚压的金属板挤压变形的凹模和凸模，凹模和凸模的挤压工作面由两个相交的平面构成，两个相交的平面的夹角为钝角。

为适应不同直径的筒体需要，进一步限定，成型滚压机构包括一个内圈滚压轮和两个外圈滚压轮，两个外圈滚压轮通过位置调节机构安装在机架上。

具体地，内圈滚压轮为主动轮，外圈滚压轮为从动轮。

为减轻工人的劳动强度，防止在工件在滚压时滑出，进一步限定，在预弯机构的进料一侧以及成型滚压机构的出料一侧分别设置一个导向机构。

具体地，导向机构由两个与成型滚压机构内、外圈滚压轮处于同一平面的导向滚轮构成。

本实用新型的有益效果是：封头连接环一次滚压成型，不用很多模件，避免了环缝的产生，减少了焊接工作量，节省了材料、成本，而且可以适应不同的筒体直径，并防止工件滑出滚压装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的成型滚压机构的结构示意图；

图中：1.内圈滚压轮，2.外圈滚压轮，3.预弯机构，4.导向机构。

具体实施方式

如图1和2所示，一种罐体封头连接环滚压装置，包括机架、成型滚压机构和预弯机构，成型滚压机构和预弯机构3安装在机架上，成型滚压机构包括内圈滚压轮1和外圈滚压轮2，预弯机构3设置在成型滚压机构的进料一侧，内圈滚压轮1和外圈滚压轮2上分别具有相互契合的将待滚压的金属板挤压变形的凹模和凸模，凹模和凸模的挤压工作面由两个相交的平面构成，两个相交的平面的夹角为钝角。

成型滚压机构包括一个内圈滚压轮1和两个外圈滚压轮2，两个外圈滚压轮2通过位置调节机构安装在机架上，内圈滚压轮1为主动轮，外圈滚压轮2为从动轮。

在预弯机构3的进料一侧以及成型滚压机构的出料一侧分别设置一个导向机构。导向机构4由两个与成型滚压机构内、外圈滚压轮2处于同一平面的导向滚轮构成。