[实用新型]一种热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉,特别是一种热风炉。

背景技术

许多工业生产过程中,需要热风把产品烘干, 生产经济适用的热风就显得很重要,现有的热风炉要么结构复杂,要么效率不高，。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，效率高的热风炉。

本实用新型的技术方案是：一种热风炉，它包括上挡板、排气管、加热管、加热管支撑架、进气管、支撑脚、煤灰箱、下挡板、保温层、侧挡板、出气管、炉蕊、小盖板、大盖板，上挡板的中间连接有排气管，加热管为螺旋状的金属管，加热管固定在加热管支撑架上，加热管的下端连接进气管，加热管的上端连接出气管，侧挡板为钢板做成的圆筒形状，圆筒形状的侧挡板的上端焊接在上挡板的下面，圆筒形状的侧挡板的下端焊接有下挡板，下挡板的下方连接有煤灰箱，煤灰箱的下方安装有支撑脚，下挡板的侧边固定在支撑脚的上端，侧挡板的内表面连接保温层，保温层为用耐火砖砌成的环形形状，炉蕊为上端口小下端口大的圆筒形状，炉蕊位于圆筒形状的侧挡板的中心处，加热管支撑架固定在炉蕊的外表面，螺旋状的加热管位于炉蕊外表面与保温层的内表面之间形成的圆筒形空间里，加热管紧贴在炉蕊外表面上，小盖板、大盖板与上挡板在一个平面上，小盖板盖在炉蕊的上端口，大盖板位于小盖板外侧，大盖板盖在炉蕊外表面与保温层的内表面之间形成的圆筒形空间的上方，进气管位于侧挡板的左下方，进气管穿过侧挡板后再穿过保温层连接在加热管的下端，出气管位于侧挡板的右上方，出气管穿过侧挡板后再穿过保温层连接在加热管的上端，下挡板的中部开有若干下挡板气孔，煤灰箱的侧边开有若干煤灰箱气孔。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：结构简单，加热效果好。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图。

具体实施方式

如附图所示：一种热风炉，它包括上挡板1、排气管2、加热管3、加热管支撑架4、进气管5、支撑脚6、煤灰箱7、下挡板8、保温层9、侧挡板10、出气管11、炉蕊12、小盖板13、大盖板14，上挡板1的中间连接有排气管2，加热管3为螺旋状的金属管，加热管3固定在加热管支撑架4上，加热管3的下端连接进气管5，加热管3的上端连接出气管11，侧挡板10为钢板做成的圆筒形状，圆筒形状的侧挡板10的上端焊接在上挡板1的下面，圆筒形状的侧挡板10的下端焊接有下挡板8，下挡板8的下方连接有煤灰箱7，煤灰箱7的下方安装有支撑脚6，下挡板8的侧边固定在支撑脚6的上端，侧挡板10的内表面连接保温层9，保温层9为用耐火砖砌成的环形形状，炉蕊12为上端口小下端口大的圆筒形状，炉蕊12位于圆筒形状的侧挡板10的中心处，加热管支撑架4固定在炉蕊12的外表面，螺旋状的加热管3位于炉蕊12外表面与保温层9的内表面之间形成的圆筒形空间里，加热管3紧贴在炉蕊12外表面上，小盖板13、大盖板14与上挡板1在一个平面上，小盖板13盖在炉蕊12的上端口，大盖板14位于小盖板13外侧，大盖板14盖在炉蕊12外表面与保温层9的内表面之间形成的圆筒形空间的上方，进气管5位于侧挡板10的左下方，进气管5穿过侧挡板10后再穿过保温层9连接在加热管3的下端，出气管11位于侧挡板10的右上方，出气管11穿过侧挡板10后再穿过保温层9连接在加热管3的上端，下挡板8的中部开有若干下挡板气孔8-1，煤灰箱7的侧边开有若干煤灰箱气孔7-1。

本实用新型的工作原理和使用方法是：加热管3紧贴在炉蕊12外表面上，热量通过传导方式传进加热管3里面的气体，同时加热管3安放在加热管支撑架4上，而加热管支撑架4固定在炉蕊12中，能把热能通过加热管支撑架4传导给加热管3，气体从进气管5进入热风炉后沿着螺旋状的加热管3行走，并完成加热过程后，通过出气管11接入需要使用热风的其它设备。