[实用新型]一种悬挂点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其涉及一种悬挂点焊机。

背景技术

悬挂点焊机分为X型、C型两种。对于X型悬挂焊钳，在焊接过程中，要焊接的板材位于两电极之间，气缸轴进给带动动臂绕转轴转动，上电极向下电极靠近，压紧工件。对于C型悬挂焊钳，在焊接过程中，要焊接的板材位于两电极之间，气缸轴进给带动导向杆、上电极移动，压紧工件。

电阻焊焊接飞溅分为前飞溅与后飞溅两种，前飞溅可以通过调节焊接参数避免，而后飞溅往往难于避免。这主要是由于焊钳动力部分连接为刚性连接，因此动力传递具有滞后性。飞溅的产生原因是气缸带动上电极把板材1、板材2压紧，金属表面开始融化，上电极逐渐进入板材内部，但是由于气缸传动具有滞后性，所以不能保证上电极总是与金属贴合在一起，两者之间会存在一定的间隙，导致焊接电阻突然变大，焊接热量提高，产生飞溅。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可防飞溅的悬挂点焊机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种悬挂点焊机，包括两个电极臂，其中一个为动臂，所述悬挂点焊机还包括驱动所述动臂的气缸，所述气缸的气缸轴与所述动臂之间设有随动机构，所述随动机构包括与所述气缸轴连接的外套体、套接于所述外套体的连接轴、设于所述外套体与所述连接轴之间的压缩弹簧，所述连接轴与所述动臂连接。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述连接轴具有轴肩，所述外套体具有套筒和轴套部，所述轴肩套设于所述套筒内，所述压缩弹簧套设于所述连接轴并位于所述轴肩与所述套筒底部之间，所述套筒的开口处设有阻止所述连接轴离开套筒的限位环盖，所述限位环盖和压缩弹簧分别设于轴肩的两端面处。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述压缩弹簧是碟形弹簧。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述连接轴与所述动臂固定连接。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述连接轴与所述动臂铰接。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述限位环盖旋接于所述套筒。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述限位环盖通过侧向紧固螺钉固定连接于所述套筒。

作为本实用新型悬挂点焊机的技术方案的一种改进，所述轴套部具有与所述气缸轴固定连接的轴孔。

本实用新型的有益效果在于：其中的悬挂点焊机，在气缸与动臂之间增加了一个带有缓冲储能作用的随动机构，此随动机构通过设置压缩弹簧进行储能缓冲，使电极头与气缸的连接由刚性连接转化为弹性连接，消除了气缸驱动的滞后性，可以使焊接过程中电极与工件始终处于贴合状态以保持相应的电极压力，保证焊接电阻和电流不发生突变，从而避免飞溅的产生。

附图说明

图1为本实用新型一种悬挂点焊机的一个实施例的结构示意图。

图2为悬挂点焊机实施例中的随动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型一种悬挂点焊机，包括两个电极臂，其中一个为动臂10，所述悬挂点焊机还包括驱动所述动臂10的气缸，所述气缸的气缸轴12与所述动臂10之间设有随动机构15，所述随动机构15包括与所述气缸轴12连接的外套体16、套接于所述外套体16的连接轴18、设于所述外套体16与所述连接轴18之间的压缩弹簧20，所述连接轴18与所述动臂10连接。其中的悬挂点焊机，在气缸与动臂10之间增加了一个带有缓冲储能作用的随动机构，此随动机构通过设置压缩弹簧20进行储能缓冲，使电极头与气缸的连接由刚性连接转化为弹性连接，消除了气缸驱动的滞后性，可以使焊接过程中电极与工件始终处于贴合状态，保证焊接电阻不发生突变，从而避免飞溅的产生。