[实用新型]磁力型爆破片安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆破片安全装置，具体地说是一种磁力型爆破片安全装置。

背景技术

爆破片安全装置类别包括正拱形、平板形、反拱形和石墨型，目前在石油、化工、能源、电力、冶金、消防、制药及国防等行业有广泛的应用。

正拱形爆破片安全装置和平板形爆破片安全装置都属于拉伸型破坏，其工作原理都是材料受力后发生拉伸变形，当达到材料或材料设置的薄弱点的强度极限时爆破片发生破坏，打开通道，泄放介质。反拱形爆破片安全装置属于失稳型破坏，是一种形状破坏，也就是当预先设置的材料结构或尺寸承受压力达到极限压力时，爆破片形状突然遭受破坏，在形状突然变化的过程中爆破片沿着打开结构破坏，打开通道，泄放介质。石墨型爆破片安全装置属于拉伸和剪切综合破坏类型，当达到爆破压力时，石墨材料发生拉伸或剪切破坏，打开通道，泄放介质。

上述类型爆破片安全装置最终检验只能通过抽样爆破试验（破坏试验）判断产品的性能是否满足要求。抽样存在风险，也就可能存在部分产品不能满足性能要求但没有被抽到而被判定为合格产品的情况，给被保护设备的安全运行带来隐患。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种磁力型爆破片安全装置。本实用新型利用磁环Ⅰ和磁环Ⅱ产生的磁力控制爆破片安全装置的爆破压力，当工作压力小于爆破压力时，爆破片安全装置不发生任何变形；当工作压力达到爆破压力时，下夹持器设置的密封结构失效，保护膜片受压面积突然增大，开孔强度板被迅速抬起，保护膜片迅速双向拉伸破坏，超压介质通过开孔强度板的筛孔安全泄放。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种磁力型爆破片安全装置，包括下夹持器组件、上夹持器组件和固定在所述下夹持器组件和所述上夹持器组件之间的保护膜片，其特征在于：

所述下夹持器组件包括下夹持器、磁环Ⅰ和定位环Ⅰ；所述下夹持器上表面设有凹台Ⅰ；所述下夹持器下表面设有用于容纳所述磁环Ⅰ的凹槽Ⅰ，所述磁环Ⅰ通过所述定位环Ⅰ与所述下夹持器下表面固定封闭在所述凹槽Ⅰ内；

所述上夹持器组件包括上夹持器、定位环Ⅱ、磁环Ⅱ和开孔强度板；所述定位环Ⅱ固定在所述上夹持器的上表面；所述上夹持器的下表面设有与所述凹台Ⅰ相匹配的凸台Ⅰ；所述上夹持器下表面的内壁侧还设有用于限位的变径凸台；所述开孔强度板设有多个均匀分布的筛孔，所述开孔强度板上表面设有用于固定所述磁环Ⅱ的凹台Ⅱ，所述开孔强度板的下表面设有与所述变径凸台相匹配的凹台Ⅲ；

所述保护膜片置于所述凹台Ⅰ和所述凸台Ⅰ之间，通过所述磁环Ⅰ和所述磁环Ⅱ产生的吸引磁力将所述保护膜片固定夹紧于所述上夹持器组件和所述下夹持器组件之间。

优选地，所述凹台Ⅰ上还设有用于容纳O形密封圈的凹槽Ⅱ。

优选地，所述凹槽Ⅱ的内壁两侧上端还设有用于加强密封的环状圆凸台Ⅰ和环状圆凸台Ⅱ，所述环状圆凸台Ⅰ和所述环状圆凸台Ⅱ的上表面与所述凹台Ⅰ的表面在同一水平线上。

优选地，所述凹台Ⅰ上还设有用于隔离出完全封闭的常压空间的凹槽Ⅲ。

优选地，所述开孔强度板上端面和定位环Ⅱ下端面之间的距离为h₁，h₁满足：h₁＞0.35d₆，其中，d₆为所述变径凸台的内径；所述凹台Ⅲ的内径为d₄，高度为h₃，d₄和h₃满足：d₄＜d₆，h₃＞h₂，其中，h₂为所述变径凸台的高度。

优选地，所述保护膜片为金属或非金属耐腐蚀性材料，所述磁力型爆破片安全装置的爆破压力为P₁，所述保护膜片沿d₆双向拉伸爆破压力为P₂，P₂满足如下关系：

3d₅P₁/d₆＜P₂＜(d₆²+nd₅²-d₁²)P₁/2d₆²