[实用新型]模压组合纸卷筒模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热固化模具，特别是模压组合纸卷筒模具。

背景技术

目前，工业生产卷纸或生产卷膜、卷布等所用的纸卷筒，由多层的强纤维纸施胶卷制而成，由于强纤维纸要优质的木材制造，制成对森林资源的破坏，对环保不利；制造一种模压组合纸卷筒，需要一种模压组合纸卷筒模具。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供模压组合纸卷筒模具，用于制造圆弧形模压板，以利用劣质的混合树脂刨花或者混合树脂纤维制造圆弧形模压板，利用制造圆弧形模压板制造模压组合纸卷筒，减少强纤维纸的耗用，减少对森林资源的损耗。

本实用新型所采用的技术方案是：模压组合纸卷筒模具包括有上模板以及下模板，上模板设有凸模，下模板设有凹模，凸模位于凹模的上方；凹模的模底面的截面为圆弧形，模底面截面的圆弧周长小于模底面圆弧圆周的四分之一；凸模的凸模面的截面为圆弧形，凸模面的截面的圆弧周长为凸模面圆弧圆周的四分之一，或者，凸模面的截面的圆弧周长小于凸模面圆弧圆周的四分之一；凸模面的半径小于模底面的半径。

工作时，将上模板固定安装于热压机的上热板，将下模板固定安装于热压机的下热板，于下模板的凹模放入预压成形的混合树脂刨花坯或者混合树脂纤维坯，启动热压机下压，下模板与上模板闭合，利用高温高压将预压成形的混合树脂刨花坯或者混合树脂纤维坯热压固化成为圆弧形模压板，混合树脂刨花坯或者混合树脂纤维坯热固化成型后，热压机自动升起，上模板以及下模板随热压机的上热板以及下热板的打开而开模，上模板与下模板开模后，将圆弧形模压板于下模板取出；利用四块圆弧形模压镶嵌组合成为模压组合卷筒，再于模压组合卷筒卷上牛皮纸，以达到利用圆弧形模压板制造模压组合纸卷筒的目的。

本实用新型的有益效果是：模压组合纸卷筒模具包括有上模板以及下模板，利用热压机以及模压组合纸卷筒模具将预压成形的劣质混合树脂刨花坯或者混合树脂纤维坯热压固化成为圆弧形模压板，再利用四块圆弧形模压镶嵌组合成为模压组合卷筒，于模压组合卷筒卷上牛皮纸，从而制造出模压组合纸卷筒，减少了对森林资源的破坏，有利于环境保护。

附图说明

图1是模压组合纸卷筒模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

图1所示的图1是模压组合纸卷筒模具的结构示意图，模压组合纸卷筒模具包括有上模板1以及下模板2，上模板1设有凸模3，下模板2设有凹模4，凸模3位于凹模4的上方；凹模4的模底面5的截面为圆弧形，模底面5截面的圆弧周长小于模底面5圆弧圆周的四分之一；凸模3的凸模面6的截面为圆弧形，凸模面6的截面的圆弧周长为凸模面6圆弧圆周的四分之一，或者，凸模面6的截面的圆弧周长小于凸模面6圆弧圆周的四分之一；凸模面6的半径小于模底面5的半径；为了减少热固化材料的耗用，凹模4的模底面5设有蜂窝凸台9，使制造出来的圆弧形模压板设有蜂窝凹槽；上模板1设有导柱13，下模板2设有导槽14，导柱13与导槽14动配合连接。

上模板1与下模板2闭合的状态是：上模板1的凸模3与下模板2的凹模4之间的截面形成一个圆弧形模压型腔5；上模板1与下模板2闭合的左合模线7与上模板1与下模板2闭合的右合模线8的高度不同；上模板1与下模板2闭合的左合模线7高度比上模板1与下模板2闭合的右合模线8的高度低。

为了保证于上模板1与下模板2的圆弧形模压型腔5内固化的圆弧形模压板可以脱模，蜂窝凸台9的台顶10的截面积小于蜂窝凸台9的台底11的截面积；下模板2的右边面12与水平线的夹角大于90°角。