[实用新型]开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构

说明书

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构。

前述的开合式成型模也称二开式成型模，是玻璃模具中的常见的一种，这种开合式成型模在外形上具有铰链、开模机构和锁模块，铰链是模具打开或闭合的中心支点，锁模块的功用是在冲头向下压制产品时将模具锁紧，以便产品成型，开模机构的作用是与机器配合，实现模具的开合。当开模机构将模具即成型模合上时，锁模块被夹紧，不停地获得依需数量的产品。由此可知，开合式成型模即二开式成型模是与冲头以及盖圈配合使用而压制出玻璃制品的一个重要的部件，熔融的玻璃料引入成型模内，由冲头以冲压的方式冲压成型模及盖圈，以确保玻璃料与成型模贴紧，形成一个与成型模模腔形状相同的玻璃产品。

已有技术中对于带有铰链的二开模即前述的开合式成型模普遍使用浇铸制造，首先按设计图纸制作木模，再用木模翻砂造型，而后浇注，最后将浇注获得的毛坯按材质的不同采用相应的热处理工艺进行热处理。这种方式存在以下欠缺：一是制造时间冗长，一批产品自浇铸至热处理的时间约为一周（浇铸时间为四天，退火时间为三天）；二是外壁上的散热槽加工难度大；三是浇铸件会产生砂眼和气孔之类的情形，难以保证成品率。

毫无疑问，将铰链、锁模块和开模机构采用焊接方式结合于模具本体上可以体现以下长处：其一，外部的散热槽可以由车加工方式加工，而无需依赖昂贵的加工中心进行铣加工；其二，加工周期短，有利于提高加工效率；其三，工人操作强度低；其四，铰链、锁模块以及开模机构可采用棒料（棒材）制作，并且由于棒料的组织结构致密，因而可确保质量。

从理论上讲，在前述的两种制造方式中，业界必然会选择后一种的焊接方式，但是由于开合式成型模的铰链、锁模块以及开模机构的位置、形状具有特殊性，并且由于焊接工艺具有严苛的要求，因此如果缺乏有助于控制铰链、锁模块以及开模机构角度变化以及有利于定位等的工装夹具，那么难以甚至根本无法将铰链、锁模块以及开模机构焊接到模具本体上，或许这就是目前业界普遍使用浇铸的原因所在。

如业界所知，工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，玻璃模具的加工也不例外。所谓的工装夹具，是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产产品的生产厂商自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具，将前述的铰链、锁模块以及开模机构焊接到开合式成型模的模具本体上也同样需要依赖合理的工夹具予以保障。

如业界所知，工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，玻璃模具的加工也不例外。所谓的工装夹具，是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产产品的生产厂商自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具，将前述的铰链、锁模块以及开模机构焊接到开合式成型模的模具本体上也同样需要依赖合理的工夹具予以保障。

在已公开的专利文献中可见诸用于对玻璃模具加工过程中夹装的工夹具结构，略以例举的如CN101898311B（在玻璃模具毛坯上铣取定位基准面用的夹具结构）、CN101659015B（加工玻璃模具用的工装夹具）、CN101891372B（玻璃器皿模夹具）、CN101891373B（玻璃器皿的器皿模夹具）、CN102380777B（玻璃模具加工用的夹具装置）、CN102350650B（玻璃模具加工用的夹具） 以及CN102423859B（用于玻璃模具的夹具装置），等等。但是，并不限于例举的这些专利方案对于开合式成型模的加工过程中的夹装不具有可借鉴的意义。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益探索与设计，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

本实用新型的任务在于提供一种既有助于对模具本体可靠并准确定位又有利于满足对铰链、锁模块以及开模机构的定位和角度变化要求而藉以保障焊接位置的焊接质量、缩短模具加工时间并且减轻操作者的操作强度的开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构。