[实用新型]一种磨边机倒角磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速的四边磨边机，特别是一种磨边机倒角磨头装置。

背景技术

对于中空玻璃、镀膜玻璃及夹层玻璃等类型的玻璃制品在制作过程中一般都是同规格大批量生产，这样对于玻璃机械的磨削效率要求特别高。而国内玻璃生产厂家在制作上述玻璃制品时用的主要还是双边磨边机，虽然双边磨边机的磨削质量较好，但是其产量较低，无法满足大客户厂家较大规模以上的生产要求。以上市场对上述玻璃品种磨削的特需要求，催生了四边磨边机的设计需求。而作为该机中最重要部件之一，倒角磨头是否能够提供高效、质量良好的加工能力尤为关键。而今国内主流倒角磨头的进给机构使用一个普通气缸，这样做的后果就是进给过程中进给量不精确，气压大进给量多，气压下进给量少，造成同批量玻璃倒角参差不齐，质量均较差。无法满足客户对玻璃加工精度的要求，针对上述缺陷，本设计人发明了一种新式的倒角磨头。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有快速磨削速度的磨边机倒角磨头，特别适用于那些大批量、对玻璃加工质量要求较高的玻璃深加工行业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磨边机倒角磨头装置，其特征在于：包括支撑板，支撑板上设有驱动电机及与驱动电机连接的传动机构，传动机构与旋转法兰连接，旋转法兰与支架固定连接，支架包括连接框板、第一滑动架及第二滑动架，连接框板与第一滑动架间及连接框板与第二滑动架间均设有直线轴承副及直线式齿轮减速机，且第一滑动架与第二滑动架能够通过直线式齿轮减速机的驱动而滑动，第一滑动架上设有上倒角磨轮及驱动上倒角磨轮转动的上倒角电机，第二滑动架上设有下倒角磨轮及驱动下倒角磨轮转动的下倒角电机，所述旋转法兰与连接框板固定连接。

所述第一滑动架与第二滑动架上均设有气缸铰链座及连接座，气缸铰链座上枢设有缓冲气缸，缓冲气缸上设有滑动板，滑动板与连接座连接，且连接座与所述直线式齿轮减速机连接，且所述直线式齿轮减速机固定于连接框板上，且该滑动板通过滑块与直线轴承副滑动连接。

所述上倒角磨轮与下倒角磨轮平行设置，且上倒角磨轮高于下倒角磨轮。

所述上倒角电机通过上带传动与上倒角磨轮连接；所述下倒角电机通过下带传动与下倒角磨轮连接。

所述传动机构包括与驱动电机连接的小齿轮及与小齿轮啮合的大齿轮，所述旋转法兰与大齿轮连接。

所述支架上设有自感应检测机构。

本实用新型的有益效果是：本机结构新颖，对比国内同类产品在效率和加工品种上有以下优势：

1，采用直线式齿轮减速机作为进给动力，相比气缸作为进给动力精度上更高，加工成品率和质量较高。

2，采用上倒角磨轮和下倒角磨轮上下配置，单独进给，缓冲气缸的应用可自动补偿因玻璃厚度改变而自动补偿的进给误差。

3，本机构采用自感应检测机构，无需输入玻璃的尺寸规格，可在无人工干预的情况下完成不同规格的玻璃的自动加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1A-A处的剖视图；

图3是磨削原理简图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型公开了一种磨边机倒角磨头装置，包括支撑板1，支撑板1上设有驱动电机2及与驱动电机2连接的传动机构，传动机构与旋转法兰3连接，旋转法兰3与支架固定连接，支架包括连接框板4、第一滑动架5及第二滑动架6，连接框板4与第一滑动架5间及连接框板4与第二滑动架6间均设有直线轴承副7及直线式齿轮减速机8，且第一滑动架5与第二滑动架6能够通过直线式齿轮减速机8的驱动而滑动，第一滑动架5上设有上倒角磨轮9及驱动上倒角磨轮9转动的上倒角电机10，第二滑动架6上设有下倒角磨轮11及驱动下倒角磨轮11转动的下倒角电机12，所述旋转法兰3与连接框板4固定连接。于本具体实例中驱动电机2采用了伺服电机，因为伺服电机精度高，控制性好。

如图所示，于本具体实例中，传动机构包括与驱动电机2连接的小齿轮13及与小齿轮13啮合的大齿轮14，所述旋转法兰3与大齿轮14连接，上述结构不仅可减低电机转速，而且提高了转动扭矩。