[实用新型]一种铜管夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种铜管夹紧机构，属于一种工装夹具。

背景技术

吸光片是用在发光发热领域，利用吸光片吸收光能来发热发电，为了增加吸光片的热传导率，在吸光片的下方设置有铜管进行热传导，使用时需要将带有铜管的吸光片放入玻璃管中，需要人工手握住铜管插入玻璃管，手握时，容易产生晃动，铜管会歪斜，从而玻璃管的内壁刮伤，影响组装质量，还费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术中人工将带有铜管的吸光片插入玻璃管中，费时费力，容易产生晃动，将玻璃管的内壁刮伤，影响组装质量的问题，本实用新型的铜管夹紧机构，能够将铜管夹紧或者松开，夹紧后，移动玻璃管，套在带有铜管的吸光片套外，能够有效的防止玻璃管的内壁被刮伤，大大提高了组装质量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铜管夹紧机构，其特征在于：包括铜管夹具和用于铜管夹具上、下移动的控制机构，所述铜管夹具通过连接件滑动安装在控制机构的第二滑槽上。 

前述的一种铜管夹紧机构，其特征在于：所述铜管夹具包括夹具底座，夹具底座的一端固定有挡板，另一端固定有第一气缸，所述夹具底座上设有第一滑槽，所述第一滑槽内放置有滑动夹板，所述滑动夹板的一侧与第一气缸的推动杆相连接，另一侧与挡板之间设置有回位弹簧，所述铜管挡板上设有回位弹簧安装孔，所述挡板上设有固定夹板，所述固定夹板与滑动夹板之间用于放置铜管。

前述的一种铜管夹紧机构， 其特征在于： 所述滑动夹板放置铜管处设有与铜管相匹配的半圆形卡槽。

前述的一种铜管夹紧机构， 其特征在于：所述夹具底座上还设有安装孔，通过安装孔与连接件固定连接。

前述的一种铜管夹紧机构， 其特征在于：所述滑动夹板为L形状。

前述的一种铜管夹紧机构， 其特征在于：所述控制机构包括第二气缸和滑槽放置板，所述滑槽放置板呈垂直放置，且一侧设有第二滑槽，所述第二气缸位于滑槽放置板的下方，所述第二气缸的连杆与安装在第二滑槽上的连接件相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铜管夹紧机构，能够将铜管夹紧或者松开，夹紧后，移动玻璃管，套在带有铜管的吸光片套外，能够有效的防止玻璃管的内壁被刮伤，大大提高了组装质量。

附图说明

图1是本实用新型的铜管夹紧机构的结构示意图。

图2是本实用新型的铜管夹具的结构示意图。

图3是本实用新型的控制机构的结构示意图。

附图的标记含义如下：

101：铜管夹具；102：控制机构；103：夹具底座； 2：玻璃吸光管；3：吸光片；4：第一滑槽；5：第一气缸；6：推动杆；7：半圆形卡槽；8：回位弹簧安装孔；9：固定夹板；10：安装孔；11：铜管；12：第二气缸；13：第二滑槽；14：滑槽放置板。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2及图3所示，一种铜管夹紧机构，包括铜管夹具101和用于铜管夹具101上、下移动的控制机构102，铜管夹具101通过连接件103滑动安装在控制机构102的第二滑槽13上，连接件103带动铜管夹具101在控制机构102的第二滑槽13上滑动。

铜管夹具101包括夹具底座1，夹具底座1的一端固定有挡板2，另一端固定有第一气缸5，夹具底座1上设有第一滑槽4，第一滑槽4内放置有滑动夹板3，滑动夹板3的一侧与第一气缸5的推动杆6相连接，另一侧与挡板2之间设置有回位弹簧，铜管挡板2上设有回位弹簧安装孔8，挡板2上设有固定夹板9，固定夹板9与滑动夹板3之间用于放置铜管11，固定夹板9与滑动夹板3用于支撑与铜管11相连的吸光板，滑动夹板3为L形状，横边在凹槽4中来回滑动，滑动夹板3的放置铜管处设有与铜管11相匹配的半圆形卡槽7，方便固定铜管11，不产生晃动，夹具底座1上还设有安装孔10，通过安装孔10与连接件103固定连接。

控制机构102包括第二气缸12和滑槽放置板14，滑槽放置板14呈垂直放置，且一侧设有第二滑槽13，第二气缸12位于滑槽放置板14的下方，第二气缸12的连杆与安装在第二滑槽13上的连接件103相连接，第二气缸12的连杆推动连接件103上下移动，从而带动铜管夹具101上下移动。