[实用新型]矿用大流量液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用设备元件，具体为一种用于煤矿液压支架的液控单向阀。

背景技术

随着科技的发展,煤矿开采设备逐渐更换为自动化程度较高的设备,降低了煤矿开采的事故率,大大提高了产量，液压支架是综采工作面的主要支护设备,液压支架的移架速度影响着采煤的效率，随着大采高液压支架的应用，小流量立柱用液控单向阀逐步被大流量立柱用液控单向阀所替代，而目前煤矿液压支架立柱用液控单向阀最大流量为400L/min，其密封一般采用金属与橡胶密封结构，其抗冲击能力差，使用寿命端，已经不能满足大流量液压支架的性能要求，且维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种密封可靠、操作维修方便、使用寿命长的的液控单向阀。

一种矿用大流量液控单向阀，它包括阀体，阀体内平行设置有并联的两个阀芯，阀芯包括螺堵、阀壳、阀杆、复位弹簧、阀座、高压弹簧、压紧螺套、先导阀，先导阀由阀套、顶杆、先导弹簧和阀堵组成，螺堵、阀壳、及阀杆左端构成左阀腔，阀壳、阀座、压紧螺套构成右阀腔，阀体设置有PA1、PA2进液口与右阀腔连通，PB1、PB2控制口与左阀腔连通，右阀腔还设置有A口与立柱无杆腔连通。

所述的阀壳与阀座的密封为硬性密封，具体为不锈钢对钢密封。

所有配件包括阀体都是用不锈钢材料制成。                                 

所述的PA1、PA2进液口采用大通径，压力损失小，流量大。

本实用新型的工作原理为：换向阀将泵站高压液体通过本液控单向阀组PA1、PA2口打开二位二通阀进入立柱无杆腔，当断开PA1、PA2口的高压液体时，二位二通阀关闭，进入的高压液体闭锁在立柱无杆腔内，从而使立柱无杆腔处于泵压下，随着顶板压力增加，立柱无杆腔压力升高至安全阀开启压力，为立柱无杆腔释放压力，高压液体通过PB1、PB2控制口使单向阀开启，立柱无杆腔闭锁的高压液体将通过单向阀卸载1/3左右，然后二位二通阀芯立即被顶离阀座，实现阀口全断面大流量通过PA1、PA2口卸液，从而实现双级卸载，也有效避免瞬时冲击卸荷，保护与立柱相连的安全阀、压力传感器、压力表免受冲击。

    本实用新型的有意效果为：该液控单向阀的主要密封是采用不锈钢对钢密封，比原金属与橡胶密封结构寿命更长，具有硬度高、精度高、高压密封性能好、耐腐蚀、抗污染、耐冲刷等特点；采用两级卸载结构，控制压力低；进液接口采用大通径，两组阀芯组件平行、并联式的置于阀体内，流量大。

附图说明

    图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

一种矿用大流量液控单向阀，它包括阀体5，阀体5内平行设置有并联的两个阀芯，阀芯包括螺堵1、阀壳2、阀杆3、复位弹簧4、阀座6、高压弹簧7、压紧螺套8、先导阀，先导阀由阀套9、顶杆10、先导弹簧11和阀堵12组成，螺堵1、阀壳2、及阀杆3左端构成左阀腔，阀壳3、阀座6、压紧螺套8构成右阀腔，阀体5设置有PA1、PA2进液口与右阀腔连通，PB1、PB2控制口与左阀腔连通，右阀腔还设置有A口与立柱无杆腔连通。

所述的阀壳2与阀座6的密封为硬性密封，具体为不锈钢对钢密封。

所有配件包括阀体都是用不锈钢材料制成。                                 

所述的PA1、PA2进液口采用大通径，压力损失小，流量大。