[实用新型]水刀四轴喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于水射流设备技术领域，具体涉及为水刀四轴喷头。

背景技术

目前，超高压水切割机应用于多个领域，但也有其自身的不足。由于在超高压水切割机在切割过程中水射流能量逐渐损失，工件切口形成上宽下窄的斜坡，尤其在加工厚的板材时，往往需要进行二次加工，一次加工的精度难以满足实际需求。

将水刀四轴喷头应用在超高压水切割机上，配有X、Y、Z三个直线坐标轴和1个C向旋转轴，在数控系统的控制下，水刀四轴喷头经偏摆后，沿图形的方向跟随，即可消除切割工作的斜度，又能切割一定范围内的破口。水刀四轴喷头在切割过程中进行斜度补偿使切口达到完全垂直，省去了原来需要手工二次打磨的工序，降低了加工成本，提高了加工效率。

传统的水刀四轴喷头由于设计不合理，加工困难，生产成本较高。且两个盖板之间的滑道有高低，使得喷嘴与刀柄不同心，在斜度加工时，偏心的距离被放大，导致切割出来的产品达不到精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种水刀四轴喷头，确保刀头和支架的同心度。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

水刀四轴喷头，包括支架和两块分别固定于支架两侧的盖板，所述盖板卡设有滑块，所述滑块通过连接机构与刀头总成连接。

所述盖板上设置有滑道，所述滑块上设置有与滑道相适应的凸条。

所述滑块上端设置有凸块。

水刀四轴喷头，还包括调节机构，所述调节机构包括设置在盖板上的旋钮、设置在滑块上的齿轮板、以及与齿条板啮合的齿轮，所述旋钮与齿轮固定连接。

所述滑块下端设置有紧钉螺丝，所述紧钉螺丝穿过滑块与盖板触接。

所述支架上端固定有旋转机构，所述旋转机构包括第一轴承、轴承座、第二轴承和输入轴；所述输入轴依次穿接于第二轴承、轴承座和第一轴承，且输入轴与支架固定连接。

所述连接机构包括第四轴承、第五轴承和输出轴，所述第四轴承设置在滑块上端，所述第五轴承设在滑块下端，所述输出轴依次穿设第五轴承、滑块和第四轴承，所述输出轴固定连接刀头总成。

所述刀头总成包括刀杆、红宝石喷嘴、混砂腔、锁紧螺帽和砂管，所述刀杆通过管扣和管压螺丝连接高压管，所述刀杆和混砂腔螺纹连接，所述红宝石喷嘴设置在刀杆和混砂腔之间并通过两者的拧紧而固定，所述混砂腔和锁紧螺帽之间设置有弹簧夹套，所述砂管穿过锁紧螺帽并通过混砂腔和锁紧螺帽的螺纹拧紧而固定于弹簧夹套。

所述支架两侧对称设置有定们孔，所述盖板底面对称设置有定们孔。

与以往的产品相比，本实用新型水刀四轴喷头具有以下有益效果：

1.将滑道分成三部分组成，两个盖板和一个支架，安装时以定们销定位来确保精度误差，盖板上的滑道与定位孔是数控机床一次装夹，同时加工完成的，能保证滑道与定位孔的位置误差在0.02MM以内。支架上两对面用来安装滑板的四个定们孔也同时在四轴加工中心上同时加工出来，保证对面孔的同心度。这种结构很大地解决了之前的左右滑道位置不一际的问题。

2.为了更好地确保刀头与支架的同心度，避免因为滑道的加工原因所产生的小误差经刀头延伸而被放大，把滑块上轴承设计在滑块轨道以上，加长了滑块轨道以上的长度，用盖板内侧紧贴滑块两侧来做稳定，缩短了刀头的长度。

3.滑块上调节角度的齿设计成分离式齿条卡在滑块上，更便于加工。

附图说明

图1是本实用新型产品的结构爆炸图；

图中：1-第一轴承、2-轴承座、3-第二轴承、4-输入轴、5-支架、6-盖板、7-旋钮、8-第三轴承、9-齿轮、10-第四轴承、11-滑块、12齿轮板、13-第五轴承、14-输出轴、15-刀杆、16-管扣、17-管压螺丝、18红宝石喷嘴、19-混砂腔、20-弹簧夹套、21-锁紧螺帽、22-砂管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

旋转机构包括第一轴承1、轴承座2、第二轴承3和输入轴4。所述输入轴4依次穿接于第二轴承3、轴承座2和第一轴承1，并且输入轴4与支架5固定连接。因此，转动输入轴4，就能转动喷头。作为优选，所述输入轴4与支架5间卡设有两个以上定们销，在安装过程中用以固定两者的位置，所述输入轴4与支架5螺纹连接。作为更优选，所述输入轴4与支架5间卡设有两个定门销。