[实用新型]井式退火炉的气路防回水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属部件退火炉，具体地说是退火炉工作时其保护气体气路的隔离防水返流装置。

背景技术

许多精密合金材料，在其生产加工制过程中，都要经过高温退火的重要工序。如1J85软磁合金，在井式炉内进行高温退火时，一般都要采用氢气保护，以利于去除产品杂质和防止氧化，提高产品磁性能。

已有的保护气体之气路装置如图1所示，主要由氢气罐1、气阀2、进气管3、出气管5、气阀6、真空泵7、气阀8、气路9、水器皿10、出气管11构成。材料在炉内炉胆4中承受高温退火时，氢气不断通过进气管3流入炉胆，继而再通过出气管5流出炉胆。在出气管外连通着装有水的器皿10，氢气穿过器皿10中的水，最后排到外面，水是用来隔离炉外部空气防其进入炉胆的。

使用时，首先关闭气阀8，打开气阀6，关闭气阀2，开启真空泵7对炉胆4进行抽真空，抽完真空后，关闭真空泵7与气阀6然后打开气阀2，准备将氢气罐1内的氢气送入炉胆4，但是此时炉胆4空气被抽完，产生很大负压，此时如果操作不当误将气阀8打开，或者气阀8有漏气现象，器皿10内处于正压的水将急速通过气管流入炉胆4内，导致整炉产品报废。如：1J85软磁合金，在井式炉内进行高温退火时，要求炉内不可有水气杂质等其它物质，否则产品将会氧化而无性能。且氧化后的产品是无法救的。

发明内容

本实用新型目的是，克服现有保护气体之气路装置的缺点，提供一种能够防止气路装置发生水返流回炉胆的装置。

本实用新型之气路防回水装置，是在传统的气路装置的真空泵和水器皿之间，增加一个透明的防水器皿，该防水器皿内分别有进气管和出气管，进气管位于防水器皿内之上部，其另一端与出气管相通；出气管位于防水器皿内之下部，其另一端与气路相通。所述防水器皿的容积应大于器皿装水量的一倍以上。

本实用新型可挡住回水而防止其流入炉内，从而有效地防止了因回水而发生炉内退火产品受损的质量事故。本实用新型简单实用，防回水效果显著。

附图说明

图1为传统井式炉内的气路装置：

图2为本实用新型实施例的气路装置：

图中，1氢气罐、2气阀、3.进气管、4炉胆、5.出气管、6气阀、7真空泵、8气阀、9气路、10水器皿、11.出气管、12炉体、13防水装置、14水阀、15.出气管、16.进气管、17透明防水器皿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

本实用新型实施例的气路装置如图2所示：

在传统的气路装置的真空泵7和水器皿10之间，增加一个透明的防水器皿17，该透明防水器皿17内分别设有进气管16和出气管15，进气管16位于透明防水器皿17内之上部，其另一端与出气管5相通；出气管15位于透明防水器皿17内之下部，其另一端其与气路9相通。水器皿10装水量等于防水器皿17之容积的1/2。

使用时，首先按照正常程序操作气路流程，关闭气阀8，打开气阀6，关闭气阀2，打开真空泵对炉胆4进行抽真空，抽完真空后，关闭真空泵与气阀6，此时炉胆4已处于真空状态，为试验该装置防回水效果，特故意将气阀8打开使水器皿10与炉胆4相通，见水器皿10内的水迅速减少流向气管9然后到防水装置13的器皿17内，水器皿10内水基本都流出到防水装置13的器皿17内的中下部，因防水装置13器皿17的气管16处于上部高处，所以水全部积留在防水装置13内无法再流出，水已全部拦截在防水装置13内部。然后，观察炉胆4内部——没有一丝水迹。最后打开防水装置13的透明防水器皿17之水阀14，放出积水，即可。