[实用新型]洁净型可在位消毒的多效蒸馏水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及多效蒸馏水机技术领域，特别是一种洁净型可在位消毒的多效蒸馏水机。

背景技术

原有的制药行业用多效蒸馏水机在启动前无法对原料水管路进行消毒灭菌，在多效蒸馏水机启动后的一段时间内生产出的蒸馏水是不能满足GMP标准的，造成原料和能源的浪费，不利于节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种洁净型可在位消毒的多效蒸馏水机，在机器启动前即可对原料水管路进行巴式消毒灭菌。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洁净型可在位消毒的多效蒸馏水机，包括水泵、原料水管路、冷凝器、初效蒸发器和各级次效蒸发器，水泵通过原料水管路向初效蒸发器输送原料水，进入初效蒸发器的原料水依次通过初效蒸发器、各级次效蒸发器、冷凝器制得蒸馏水，在水泵进口一侧设置缓冲水箱，原料水管路的末端与缓冲水箱之间通过消毒循环管路连接，原料水管路与初效蒸发器、消毒循环管路之间通过阀门选通。

具体地，初效蒸发器前端设置预热器，加热用蒸汽通过阀门通入预热器,原料水管路依次通过冷凝器、各级次效蒸发器、预热器，最后与初效蒸发器的原料水进口连接。

为监控消毒杀菌效果，进一步限定，原料水管路和消毒循环管路中设置检测水温的温度传感器。

为实现自动化控制，进一步限定，本机还包括自动控制单元，所述的自动控制单元分别与温度传感器和阀门连接。

本实用新型的有益效果是：在机器启动之前即可对整个原料水管路进行巴式消毒灭菌，保证了制取的蒸馏水符合GMP标准。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图中：1.水泵，2.原料水管路，3.冷凝器，4.初效蒸发器，5.次效蒸发器，6.缓冲水箱，7.消毒循环管路，8.预热器，9.温度传感器，10.第一气动角座阀，11.第二气动角座阀。

具体实施方式

如图1所示，一种洁净型可在位消毒的多效蒸馏水机，包括水泵1、原料水管路2、冷凝器3、初效蒸发器4和各级次效蒸发器5，初效蒸发器4前端设置预热器8，原料水管路2依次通过冷凝器3、各级次效蒸发器5、预热器8，最后与初效蒸发器4的原料水进口连接，水泵1通过原料水管路2向初效蒸发器4输送原料水。进入初效蒸发器4的原料水依次通过初效蒸发器4、各级次效蒸发器5、冷凝器3制得蒸馏水，加热用蒸汽通过阀门通入预热器8，在水泵1进口一侧设置缓冲水箱6，原料水管路2的向初效蒸发器4输送原料水的末端与缓冲水箱6之间通过消毒循环管路7连接，原料水管路2与初效蒸发器4、消毒循环管路7之间通过阀门选通。如图1所述，阀门包括第一气动角座阀10和第二气动角座阀11，原料水管路2通过第一气动角座阀10与初效蒸发器4连接，原料水管路2通过第二气动角座阀11与消毒循环管路7。

原料水管路2和消毒循环管路7中设置检测水温的温度传感器9。本机还具有自动控制单元，自动控制单元分别与温度传感器9和阀门连接。自动控制单元分别与温度传感器9、第一气动角座阀10和第二气动角座阀11连接。

在位消毒过程如下：首先自动控制单元控制第一气动角座阀10关闭，第二气动角座阀11打开，使原料水管路2与消毒循环管路7连通，水泵1将原料水通过原料水管路2向初效蒸发器4输送，原料水通过冷凝器3、各级次效蒸发器5、预热器8，最后通过第二气动角座阀11进入消毒循环管路7。同时自动控制单元控制加热蒸汽进入预热器8加热通过预热器8的原料水，加热后的原料水回到缓冲水箱6，回到缓冲水箱6的加热后的原料水通过水泵1再次被泵入原料水管路2，原料水在原料水管路2和消毒循环管路7中循环并加热至80℃以上，在机器启动前对机器进行巴式消毒灭菌。

自动控制单元通过温度传感器9监控巴式消毒灭菌时间，达到设定的巴式消毒灭菌时间后结束巴式消毒灭菌程序。