[实用新型]光电镀膜材料模压模具

说明书

技术领域  

    本实用新型涉及光电镀膜材料原材料的预处理领域，特别是一种光电镀膜材料模压模具。

背景技术  

光电镀膜材料原材料通常是细粉末状的，直接将粉末状的原料装入坩埚内烧结，不仅产量低，能耗高，而且粉末状原料溢出还对生产设备造成一定的损伤。

发明内容  

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种光电镀膜材料模压模具，可以提高产品的产量，在耗费相同能耗的情况下能获得更多产品，饼状原料所形成的粉末少，对设备的损伤也减弱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种光电镀膜材料模压模具，由底座，环套和冲压头组成，所述的底座上设有凸台，环套内壁下端与凸台的外壁配合，冲压头的外壁与环套内壁配合。 

所述的冲压头的下端面和凸台的上端面设有凹形边缘。 

所述的底座，环套和冲压头为不锈钢材质。 

本实用新型提供的一种光电镀膜材料模压模具，通过采用上述的结构，利于将细粉末状的光电镀膜材料压制成饼状，从而在相同能耗下可以获得更多产品，且饼状原料形成的粉末少，也减轻了对设备的损伤。进一步的，采用凹形边缘制得的饼状原料利于输送和搬动，进一步减少了粉末的产生。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图中：底座1，环套2，凸台3，冲压头4，物料5，凹形边缘6。 

具体实施方式

如图1中，一种光电镀膜材料模压模具，由底座1，环套2和冲压头4组成，所述的底座1上设有凸台3，环套2内壁下端与凸台3的外壁配合，冲压头4的外壁与环套2内壁配合。本例中的环套2内径为188mm。 

所述的冲压头4的下端面和凸台3的上端面设有凹形边缘6。由此结构，制成的饼状原料，具有圆角或倒角，利于搬动，搬动过程当中粉末不会掉落。 

所述的底座1，环套2和冲压头4为不锈钢材质。采用不锈钢材质不易腐蚀。 

使用时，将原料先装入本实用新型中，然后用压机压制成饼状后取出，再将原料饼装入坩埚内烧结。