[实用新型]一种精密磨头有效
申请号: | 201320055857.4 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN203092326U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 李晓星 | 申请(专利权)人: | 浙江工贸职业技术学院 |
主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 325003 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 | ||
本实用新型涉及一种磨头,特别是一种高速精密内圆磨头。
目前国内广泛使用的内圆磨头,主要采用套筒两端分别布置一对滚动轴承的结构。由于两端支撑主轴,主轴在高速磨削加工时,主轴会产生扭曲,同时产生震动,造成回转精度低,刚性差,因而内孔表面加工质量难于达到很高要求。
本实用新型的目的是提供一种加工精度高的内圆磨头,克服现有内圆磨头缺点,使生产效率和内孔表面加工质量得到显著提高。
本实用新型提供了一种精密磨头,包括法兰盘、主轴、套筒、限位套、隔套和皮带轮;所述法兰盘通过螺母与主轴相连接;所述主轴与套筒通过多轴承多支撑点结构相连接;所述套筒两端各有两对圆柱滚子轴承;所述套筒中间安装有一对深沟球轴承;所述套筒两端安装有密封盖;所述皮带轮与主轴由螺母连接;所述套筒两端圆柱滚子轴承外圈与套筒是间隙配合。
进一步地,所述套筒两端圆柱滚子轴承外圈由套筒台阶和密封盖肩面限位。
进一步地,所述套筒两端圆柱滚子轴承和深沟球轴承之间由隔套隔开。
进一步地,所述套筒两端圆柱滚子轴承内圈与主轴是过盈配合。
进一步地,所述套筒中间安装的一对深沟球轴承外圈与套筒是过渡配合。
进一步地,所述一对深沟球轴承内圈与主轴是过渡配合。
进一步地,所述一对深沟球轴承由限位套隔开。
进一步地,所述一对深沟球轴承由限位套隔开。
进一步地,所述密封盖和主轴之间安装有密封圈。
进一步地,所述密封盖和套筒之间安装有O型密封圈。
本实用新型与现有内圆磨头比较,其刚性高,回转精度高,震动小,工作平稳,适合高精度内孔磨削,可替代进口内圆磨头。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一种精密磨头的结构示意图。
图中标记:
1为法兰盘、2为主轴、3为密封盖、4为密封圈、5为O型密封圈、6为圆柱滚子轴承、7为套筒、8为隔套、9为深沟球轴承、10为限位套、11为皮带轮。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1,如图1所示一种精密磨头,包括法兰盘1、主轴2、密封盖3、密封圈4、O型密封圈5、圆柱滚子轴承6、套筒7、隔套8、深沟球轴承9、限位套10、皮带轮11组成;法兰盘1通过螺母与主轴2相连接;主轴2与套筒7通过前端一对圆柱滚子轴承6、中间一对深沟球轴承9、后端一对圆柱滚子轴承6相连接,一对深沟球轴承9之间有限位套10限位,两端圆柱滚子轴承6和深沟球轴承9之间由隔套8隔开,套筒7两端圆柱滚子轴承6外圈由套筒7台阶和密封盖3肩面限位,密封盖3和主轴2之间安装有密封圈4,密封盖3和套筒7之间安装有O型密封圈5,皮带轮11通过螺母与主轴2相连接。使用时,砂轮安装在法兰盘1上,主轴2在套筒7两端圆柱滚子轴承6和中间深沟球轴承9的支撑下,通过皮带轮11的带动高速旋转。本实用新型结构采用多轴承多支撑点,其刚性高,回转精度高,震动小,工作平稳,适合高精度内孔磨削。本实用新型不仅适用于内圆磨削,而且适用于镗削、钻削以及其他高速旋转的机构。本实用新型还可用于电主轴结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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