[实用新型]制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造装置，该制造装置具有旋转体和超声波装置，所述旋转体具有在规定位置沿输送方向与织物接触的外周面；所述超声波装置具有利用超声波而振动的超声波喇叭。 

背景技术

以往，已知有这样一种制造装置，其具有：沿输送方向将织物以规定速度进行输送的输送辊、具有在规定位置沿输送方向与织物接触的外周面的旋转体、以及具有利用超声波而振动的超声波喇叭的超声波装置。在旋转体的外周面，设有沿与输送方向正交的交叉方向延伸的封边部(砧部)。超声波喇叭的顶端在规定位置设在与旋转体的外周面相对的位置上。利用超声波喇叭的振动，在超声波喇叭与封边部之间将织物封边(例如专利文献1)。另外，利用超声波装置的摆动来缩小超声波喇叭与织物之间的相对速度差，由此获得充分的超声波熔接力。 

专利文献1：日本专利特开2004－298413号公报 

实用新型所要解决的课题 

但是，上述的制造装置只具有一个超声波装置，因此，当将织物的输送速度高速化时，不能获得充分的超声波熔接力。 

实用新型内容

因此，本实用新型是为解决上述问题而做成的，其目的在于提供一种制造装置，即使将织物的输送速度高速化，也能获得充分的超声波熔接力。 

用于解决课题的手段 

第1技术方案的制造装置，具有：旋转体，该旋转体具有在规定位置沿输送方向与织物接触的外周面；以及沿所述输送方向排列的多个超声波装置，所述超声波装置具有利用超声波而振动的超声波喇叭。制造装置具有摆动机构，该摆动机构使所述多个超声波装置沿导向部摆动，所述导向部沿所述外周面延伸。所述超声波喇叭的顶端在所述规定位置设在与所述外周面相对的位置上。 

在第1技术方案中，制造装置具有将所述多个超声波装置互相连接的连接臂，所述摆动机构使由所述多个超声波装置及所述连接臂构成的构造体沿导向部摆动，所述导向部沿所述外周面延伸。 

在第1技术方案中，作为所述摆动机构，设有使所述多个超声波装置分别进行摆动的多个摆动机构。 

在第1技术方案中，所述多个摆动机构，分别使所述多个超声波装置以相反相位进行摆动。 

在第1技术方案中，所述摆动机构具有以规定旋转轴为中心进行旋转的摆动驱动部及摆动臂，所述摆动驱动部具有臂导向部，该臂导向部在以所述规定旋转轴为中心的圆周上对所述摆动臂的一端进行导向，所述摆动臂的另一端与多个超声波装置中的某一个连接。 

在第1技术方案中，在所述旋转体的外周面设有在所述规定位置对所述织物进行封边用的封边部，所述封边部具有使所述封边部的温度上升的加热装置。 

在第1技术方案中，将所述超声波喇叭的顶端与所述外周面的间隔维持成规定间隔的自动调整装置一并设在所述多个超声波装置中的各个超声波装置上。 

实用新型的效果 

采用本实用新型，可提供一种即使将织物的输送速度高速化也能获得充分的超声波熔接力的制造装置。 

附图说明

图1是表示实施方式的吸收性物品1的示图。 

图2是表示实施方式的制造装置100的示图。 

图3是表示实施方式的超声波喇叭133的间隔的示图。 

图4是表示实施方式的封边部位(产品间距)的示图。 

图5是表示变化例1的制造装置100的示图。 

图6是表示变化例2的制造装置100的示图。 

符号说明 

CD……交叉方向，MD……输送方向，P……规定位置，1……吸收性物品，2……腰褶裥，3……腿褶裥，10……前腰部，20……后腰部，30……下档部，40……开口部，50……接合部，100……制造装置，100W……织物，110……输送辊，111……旋转轴，120……旋转体，121 ……旋转轴，122……外周面，123……封边部，124……加热装置，130……超声波装置，131……转换器，132……放大器，133……超声波喇叭，134……自动调整装置，138……突起，140……摆动驱动部，141……旋转轴，142……臂导向部，150……摆动臂，151、152……端部，160……连接臂，161……突起，170……导向部 

具体实施方式

下面，说明实施方式的吸收性物品的制造装置。具体来说，对(1)吸收性物品的结构、(2)吸收性物品的制造装置、(3)作用和效果、(4)变化例1、(5)变化例2、以及(6)其它实施方式进行说明。