[实用新型]锥套式导管连接机构

说明书

本实用新型涉及导管连接机构，特别涉及锥套式导管连接机构。

目前在安装空调的在室内和室外机之间输送致冷剂的导管的时候，常用的连接方式是采用扩口连接方式，将一个螺母套于铜质导管外侧，将导管的端部用扩口器扩开，使导管端口外部呈一个锥面，锥面的外径大于螺母的内径；再通过螺母将一根导管与另一根导管的连接，在旋转螺母的过程中，螺母将扩口的锥面逐步压紧，以起到防漏的作用。但是这种连接方式具有很大的随机性，不同的工人操作，扩出的口的质量不同，影响管道连接的稳定性。由于铜的延展性比较好，需要扩口的导管通常采用铜质，但是铜管的强度不够、耐压比较低，在需要耐压比较高的时候，只能增加铜管厚度，会带来成本的增加。一些塑性较低的材料，如铝合金管材就不能使用这种导管连接方式。

本实用新型的目的是要提供一种锥套式导管连接机构，可以解决上述问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锥套式导管连接机构，包括，与导管适配、固定套于导管的端部外沿的锥形套，和与导管适配、套于锥形套外侧的连接头；锥形套远离导管的端部的一端外侧为锥形面，锥形套的最大外径大于连接头的最小内径，连接头在锥形套的一端与锥形套接触。

本实用新型锥套式导管连接机构在导管端头预设了一端呈锥形面的锥形套，连接头在连接导管的时候将力施加在锥形套上，不需要人工扩开导管的端部，避免了人为操作的不确定性，而且使导管连接处的密封性更加稳定。这种连接机构可以用于铝制导管，降低了导管的成本。

在一些实施方式中，锥形套的内表面设有突起部。突起部的设置可以增大锥形套与导管之间的摩擦力，具有增大锥形套与导管连接稳定性的效果。

在一些实施方式中，突起部呈螺纹状。螺纹状的突起部可以增大锥形套与导管之间的摩擦力，具有增大锥形套与导管连接稳定性的效果。

在一些实施方式中，连接头为螺纹连接头。螺纹状的连接头，具有操作简单的效果。

在一些实施方式中，锥形套的硬度大于导管的硬度。当导管内充入液体或气体，导管被加压膨胀，锥形套的硬度大于导管的硬度，锥形套与导管会在接触面相互嵌合，使导管与锥形套的连接更紧密、更稳定性。

在一些实施方式中，锥形套的硬度大于导管的硬度。当导管内充入液体或气体，导管被加压膨胀，锥形套的硬度大于导管的硬度，锥形套与导管会在接触面相互嵌合，使导管与锥形套的连接更紧密、更稳定性。

图1为本实用新型一种实施方式的锥套式导管连接机构的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的锥套式导管连接机构的结构。

如图1所示，本锥套式导管连接机构包括连接头2和锥形套1。连接头2与导管3适配、套于锥形套1的外侧，锥形套1与导管3适配、固定套于导管3的端部外沿。锥形套1远离导管3的端部的一端11外侧为锥形面，锥形套1的最大外径大于连接头2的最小内径。连接头2在锥形套1的一端11与锥形套1接触。

锥形套1的内表面设置有突起部12，在本实施例中突起部12呈螺纹状，锥形套1的硬度大于导管3的硬度。当锥形套1套于导管3外侧，在导管3内加压，导管3与锥形套1的接触面会嵌入螺纹状的突起部12中，使导管3与锥形套1的连接更紧密。在其它实施例中，突起部12也可以采用点状等其它形状。

在本实施例中，连接头2采用螺纹连接头。一根导管3外套带内螺纹的连接头2，另一根导管3外套带外螺纹的连接头2，将两个连接头2旋紧的过程中，连接头2挤压锥形套1的一端11。由于锥形套1的一端11的外侧为锥形面，连接头2挤压锥形套1的一端11可以实现稳定的密封。在其它实施例中，也可以采用卡扣等其它类型的连接头2。

在本实施例中，锥形套1的一端11的外侧为圆锥形，在其它实施例中，也可以为棱锥形面。

导管3上预先设置带有圆锥面的锥形套1的方式，可以适应于各种材料的导管3，用户可以根据需要选择导管3的材质，达到适合需要、降低成本的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，并非对本实用新型构思的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。