[实用新型]一种模板支承用伸缩式钢梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构工程中楼板混凝土浇筑用钢模板的水平支承设备。

背景技术

在钢结构工程中，混凝土浇筑时传统的模板支承方式有两种，一种用压型钢板做模板浇筑混凝土，一种是采用设置满堂脚手架，铺设施工模板浇筑混凝土。

压型钢板做模板浇筑混凝土的施工方式在高层钢结构中应用较多，它具有施工便捷等优点，但是无论采用开口型压型钢板组合楼盖或是闭口型、缩口型压型钢板组合楼盖，不仅建设成本较高，而且压型钢板的加劲肋影响钢筋混凝土楼板下部受力钢筋的配置，使压型钢板组合楼盖具有明显的单向板特征，对楼板的整体性和楼层地震剪力的传递存在不利影响。

钢结构建筑工程中设置满堂脚手架铺设施工模板浇筑混凝土能较好实现楼板的各项结构性能，但施工速度较慢、周转材料较多。

混凝土浇筑的施工支撑梁的长度一般为楼板跨度（及楼板两端结构钢梁的中心距）减100mm。例如某小区各栋建筑物在各层、各开间楼板跨度有2700 mm、3300 mm，3900 mm，则对应的施工模板支撑梁（如采用工字钢）的长度分别为2600 mm、3200 mm，3800 mm。

如果下一个工程部分建筑物钢梁间距为3000 mm、3600 mm，4200 mm，另一部分建筑物钢梁间距为3300 mm、3900 mm，4500 mm。这时如果继续使用原有支撑梁（工字钢），则时而需要锯短，时而需要接长，造成材料的浪费和施工成本的增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模板支承用伸缩式钢梁，以适应不同跨度楼板对钢模板支承梁长度任意变化的需求，节约建设成本、提高施工效率。

本实用新型以工字钢部分插入方钢管形成长度可以自由伸缩的组合构件，避免楼板跨度变化时反复切断或接长钢模板支承梁造成施工周转材料的浪费和相应工作量的增加。 

本实用新型的技术方案为：模板支承用伸缩式钢梁由一根工字钢插入一根方钢管中组合成一根长度在一定范围内可以变化的组合钢梁构成，在结构钢梁上悬挂扁钢吊环，把组合钢梁通过扁钢吊环吊挂在适当位置，以承受混凝土浇筑时的施工荷载。

在组合钢梁上铺设钢模板，钢模板上可浇筑钢筋混凝土楼板。经济便捷地为不同跨度的楼板提供混凝土浇筑的竖向支承。通过组合钢梁长度的自由调整，减少建设工程中需要的组合构件的数量，从而降低建设成本，提高施工速度。

在楼板跨度小于2600时，采用小钢管代替工字钢，大钢管代替方钢管，小钢管插入大钢管形成组合钢梁。 

本实用新型采用方钢管与工字钢的组合构件作为浇筑混凝土时施工模板的支撑梁。楼板混凝土的重量通过悬挂在结构钢梁上的扁钢吊环传递到主体结构的钢梁上，避免了脚手架的设置，达到提高楼板混凝土浇筑速度，节约建设成本的目的。

本实用新型模板支承用伸缩式钢梁可以实现在一定长度范围内的自由伸缩，以适应楼板跨度变化时对支承梁长度自由调整的需要。

附图说明

图1是本实用新型的模板支承用伸缩式钢梁结构示意图。

图中：1、钢筋混凝土楼板，2、钢模板，3、工字钢，4、扁钢吊环，5、结构钢梁，6、方钢管，7、螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的模板支承用伸缩式钢梁由一根工字钢3插入一根方钢管6中，组合成一根长度在一定范围内可以变化的组合钢梁，工字钢3与方钢管6结合部位用螺栓7固定，在结构钢梁5上悬挂扁钢吊环4，把组合钢梁通过扁钢吊环4吊挂在适当位置，以承受混凝土浇筑时的施工荷载。在组合钢梁上铺设钢模板2，钢模板2上可浇筑钢筋混凝土楼板1。

在楼板跨度小于2600时，采用小钢管代替工字钢3，大钢管代替方钢管6，小钢管插入大钢管形成组合钢梁。 

具体施工过程：在完成钢结构钢梁的施工后，根据设计要求在钢梁上吊挂并焊接固定扁钢吊环，将组合钢梁的长度调整合适后拧紧工字钢与方钢管接头位置下部的螺栓，两端搭在扁钢吊环上。组合钢梁安装就位后，上部铺设施工模板，绑扎钢筋、浇筑混凝土，混凝土到养护期满后，拆除组合钢梁重复使用，扁钢吊环外露部分切除重复使用。

例如：方钢管长度为800mm，方钢管与工字钢的最小搭接长度为200mm,与此配合使用的工字钢的长度有2600 mm、3200 mm、3800 mm，则组合钢梁的长度可以在2600 mm -4400 mm之间自由变化，不需要接长或锯短工字钢及可适应跨度2700 mm -4500 mm楼板混凝土浇筑的需要，达到节约建设成本、提高施工速度的目的。