[实用新型]一种丝杆预拉的机床

说明书

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种丝杆预拉的机床。

精密机械的使用中，机械在运行中的所产生的热胀冷缩对机械精度带来很多不良的影响。在解决机器运行的热量问题上有很多种办法，如：材料的选取、液态冷却、空气冷却等。对于机床设备中的丝杆材料即使采用高稳定性的合金。但是效果还是不理想，因为丝杆是条状，而且在工作的过程中丝杆螺母围绕着丝杆上下的运动，所产生的热量能使丝杆温度达到50℃，丝杆整体伸长0.12mm，这样的伸长量大大的超出国标的规定，严重的影响了机床的精度。我公司曾经通过选用多种丝杆进行安装对比，效果都不明显。如果使用液态冷却，不仅成本很高而且还有一个致命的缺点，就是各种冷却液都有一定的腐蚀性，长期使用对精密零件的损耗从而影响精度。空气冷却成本虽然低，操作也很容易，但是空气冷却会导致大量的粉尘进入紧密零件内部，破坏精密零件的精度。

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种克服机床中丝杆热胀冷缩对机械影响的丝杆预拉机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种丝杆预拉的机床，包括机床体，设于机床体内部的丝杆，在丝杆的主端依次通过普通精密轴承、轴承压盖、轴承垫圈和轴承垫圈外部的精密锁紧螺母进行锁紧固定，在丝杆的副端通过角接触精密轴承、轴承压盖、精密锁紧螺母锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过对丝杠两端的锁紧，丝杆两端受力形成一个紧绷的固定组，丝杆会有一个向内的反向拉力，普通轴承端会产生往下的弹力补偿，而角接触轴承不会，所以当丝杆发热伸长后，普通轴承端的弹力补偿与丝杆伸长量相抵消，从而保证机床在正常加工的精度。而且可以通过多次尝试得出各个型号丝杆的精确的锁紧力，使预拉所形成的补偿量大概等于丝杆正常加工的伸长量。通过使用角接触轴承来代替了传统的轴承，还可以使轴承的使用寿命正常，而且角接触轴承使预拉后的丝杆的转动更加的顺畅，加工时所产生的振动与声响也变小了。

图1为本实用新型实施例机床的侧剖图；

图1为本实用新型实施例机床的侧剖图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为图1中局部B的放大图。

下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参见图1‑图3，一种丝杆预拉的机床，包括机床体1，设于机床体1内部的丝杆2，在丝杆2的主端依次通过普通精密轴承3、设于普通精密轴承3外部的轴承压盖4、与普通精密轴承3相接触的轴承垫圈5和轴承垫圈5外部的精密锁紧螺母6进行锁紧固定，在丝杆2的副端通过角接触精密轴承31、角接触精密轴承31外部的轴承压盖4、以及对角接触精密轴承31进行锁紧的精密锁紧螺母6锁紧固定。

在所用机床的三个轴都采用丝杆预拉装配的结构后，机床精度改善了不少，稳定性也增加了。加工的速度和效率也增加了。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。